據(jù)該局一位工作人員介紹，其監(jiān)管周期是根據(jù)被監(jiān)管對(duì)象的衛(wèi)生等級(jí)確定現(xiàn)在有五個(gè)部門同時(shí)在管食品安全:衛(wèi)生綜合監(jiān)督的控制，農(nóng)業(yè)管生產(chǎn)源頭，商務(wù)和工商管流通和市場(chǎng)，質(zhì)管部門管加工過程。這樣一來，就造成了各個(gè)部門相互推諉，很多邊緣地帶的問題就出現(xiàn)了。比如前店后坊，一邊是生產(chǎn)，一邊是市場(chǎng)等由誰來管?在平凡的崗位上，精心鉆研維修技術(shù)，腳踏實(shí)地地勤奮工作，對(duì)設(shè)備機(jī)械原理、潛在功能進(jìn)行細(xì)心摸索，整理出一套自己獨(dú)創(chuàng)的加工修理方法由于生產(chǎn)的特殊性，是考驗(yàn)，更是自學(xué)成才的好機(jī)會(huì)。我認(rèn)為還是應(yīng)該由一個(gè)部門來負(fù)責(zé)這方面的工作。北京市餐飲業(yè)衛(wèi)生量化分級(jí)管理評(píng)分標(biāo)準(zhǔn).

技術(shù)可行性分析主被改造機(jī)床進(jìn)行結(jié)構(gòu)、性能、精度等技術(shù)現(xiàn)狀的分析。其中包深入括機(jī)床機(jī)床的基礎(chǔ)部件和結(jié)構(gòu)件是否仍然完好；普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床，要考察各坐標(biāo)軸的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及導(dǎo)軌副的形式等是否適用；測(cè)量機(jī)床目前的各項(xiàng)精度與出廠精度進(jìn)行對(duì)比，是否存在差距；通常情況下，龍門磨床對(duì)外加工選擇使用CAM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，刀具選擇、切削用量以及選擇合適的加工參數(shù)可以根據(jù)具體情況設(shè)置外，加工方法的選擇就成為高速加工數(shù)控編程的關(guān)鍵。

 綜合總結(jié)目前機(jī)床存在的一切故障出現(xiàn)過的重大故障。針對(duì)上述問題，對(duì)照改造目標(biāo)和典型工件，編寫改造任務(wù)書，做到改造后的機(jī)床達(dá)到一定的先進(jìn)性和實(shí)用性。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對(duì)線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意效果。轉(zhuǎn)軸的壓腳也是另一個(gè)，其壽命和設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成很大的麻煩，如軸和壓腳之間沒有密封造成吸塵器要很大的功率造成吸塵器采購的資金浪費(fèi)或中央吸塵的功率浪費(fèi)，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。

工作臺(tái)面長度至1600mm的機(jī)床》24.00G4674《GB 4674-2009 磨削機(jī)械安全規(guī)程》

21.60G4681《GB/T 4681-2007 無心外圓磨床 精度檢驗(yàn)》21.60G4682《GB/T 4682-2007 內(nèi)圓磨床 精度檢驗(yàn)》24.00G4685《GB/T 4685-2007 外圓磨床 精度檢驗(yàn)》31.20G5288《GB/T 5288-2007 龍門導(dǎo)軌磨床 精度檢驗(yàn)》28.80G6469《GB/T6469-2004 臥軸矩臺(tái)平面磨床參數(shù)》9.60G6470《GB/T6470-2004 無心外圓磨床參數(shù)》9.60G6471《GB/T6471-2004 內(nèi)圓磨床參數(shù)》9.60G6475《GB/T 6476-2007 立軸矩臺(tái)平面磨床 精度檢驗(yàn)》