鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多

每道密封的質(zhì)量一方面取決于所選的密封原材料，另一方面打膠設(shè)備及正確生產(chǎn)操作規(guī)范也起至關(guān)重要的作用。只有兩者有機結(jié)合才能確保丁基膠涂布的位置和厚度以及聚硫膠或硅酮膠的混合比例和固化時間達到規(guī)定的要求。此外，在進行第二道密封時，采用垂直封膠生產(chǎn)工藝，可徹底避免中空玻璃在合片平壓后因水平封膠而造成的表面內(nèi)凹現(xiàn)象。采用彎管機制成的連續(xù)間隔鋁框?qū)μ岣咧锌詹ＡУ拿芊庑砸财鸬搅朔浅７e極的作用。相對四角插角型的鋁間隔框，連續(xù)折成型的鋁間隔框不僅了四個拐角處可能存在的密封隱患，充分保證了干燥劑應(yīng)有的使用壽命，而且大大地增加了鋁間隔框本身的整體穩(wěn)固性，這為鋁間隔框進行丁基膠涂布，以及合片和平壓等后道工序處理打下了十分良好的基礎(chǔ)。遇到要求充惰性氣體的中空玻璃，連續(xù)鋁間隔框的作用則更為重要和明顯。與一度在美國流行的熱熔間隔膠條相比，鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多。

中空玻璃的堆放正確與否

中空玻璃的堆放正確與否也會對中空玻璃的終質(zhì)量產(chǎn)生影響。無論是在生產(chǎn)還是在運輸或在工地存放首先堆垛架的設(shè)計要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度，但底部平面與側(cè)部平面應(yīng)始終保持90°，從而保證中空玻璃的兩片玻璃的底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意玻璃，尤其是玻璃底邊不要沾上油漬，石灰或溶劑，因為上述材料對中空玻璃的第二道密封膠都會產(chǎn)生程度不同的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性。

　　中空玻璃的結(jié)構(gòu)組成有各式各樣的形式，常見的有鋼化中空，夾層中空，鍍膜中空，鋼化鍍膜中空或夾層鍍膜中空，等等。中空玻璃通常屬于玻璃深加工的后一道環(huán)節(jié)，可能對其性能和質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素實際很多，以上的一些分析和探討供參考，希望對大家有所幫助。

玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中

A．人工成形。（1）吹制，用一根鎳鉻合金吹管，挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹。主要用來成形玻璃泡、瓶、球（劃眼鏡片用）等。（2）拉制，在吹成小泡后，另一工人用頂盤粘住，二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒。（3）壓制，挑一團玻璃，用剪刀剪下使它掉入凹模中，再用凸模一壓。主要用來成形杯、盤等。（4）自由成形，挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品。

B．機械成形。因為人工成形勞動強度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機械成形所取代。機械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有（1）壓延法，用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。（3）離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止。