離心通風(fēng)機工作原理及安裝選購注意事項概述

1.工作原理

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。比如在實際工作過程中，由于不停爐處理，引起葉片非工作面積灰將可能會造成鍋爐離心風(fēng)機設(shè)備的異常振動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽，當(dāng)它進入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度，隨著旋轉(zhuǎn)的進行的，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

2.安裝注意事項

(1)必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲。

(2)能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機，必不可少。

(3)對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消聲器來降低噪音，消聲器安裝在進風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求。

(4)在使用消音綿消音時，注意高壓風(fēng)機與箱體的距離，注意高壓風(fēng)機的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量。

(5)高壓風(fēng)機的進出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動。

離心風(fēng)機的效率比較及其是怎樣排水的

1.離心風(fēng)機和羅茨風(fēng)機，哪一種風(fēng)機的效率，要高一些？以及，離心風(fēng)機和高壓風(fēng)機之間，有關(guān)系嗎？

離心風(fēng)機，其功率是為70%—85%，而羅茨風(fēng)機，則是為70%—90%，因此，這很明顯，羅茨風(fēng)機的效率要高一些。而離心風(fēng)機和高壓風(fēng)機之間，是沒有什么必然聯(lián)系的，因為，這是兩種不同的風(fēng)機分類標(biāo)準，是兩個不同概念，所以，才有了這一結(jié)論。

2.離心風(fēng)機，其是否可以分為有蝸殼和無蝸殼這兩種？

離心風(fēng)機，其是可以分為有蝸殼和無蝸殼這兩種，所以，這一說法是正確的。而且，在這兩種中，較為常用的是有蝸殼離心風(fēng)機，簡稱為離心風(fēng)機。而無蝸殼離心風(fēng)機，則稱之為無蝸殼風(fēng)機、插入式風(fēng)機，或者是靜壓箱風(fēng)機。

3.玻璃行業(yè)中，離心風(fēng)機在型號上，可以選用哪些？以及，離心風(fēng)機是怎樣排水的？

玻璃行業(yè)中，離心風(fēng)機的型號選用，一般來講，是有9-19型、8-09型、9-26型、9-28型以及9-12型這五種，大家可根據(jù)具體情況來確定。而離心風(fēng)機的排水，一般的，是通過風(fēng)機殼底下的排水孔，來進行的，將孔打來，水則會流出。

離心風(fēng)機機械和電氣部分故障問題總結(jié)

      1.離心風(fēng)機機械部分的故障問題

      故障問題一：風(fēng)機聯(lián)動部分的軸系不對中，或是中心線不重合，還有定心不正確

對于這個，其原因有很多，有可能是安裝過程中出現(xiàn)了問題，比如安裝錯誤、安裝不到位等。另外，是在離心風(fēng)機運行過程中，由于部件出現(xiàn)了形變，從而產(chǎn)生振動等，進而造成上述問題。

      故障問題二：與電機相聯(lián)的齒輪或聯(lián)軸器有問題

      其的具體體現(xiàn)，是為部件有嚴重磨損或變形、潤滑不良，以及間隙過大等。并且，是會帶來振動等一些問題的，所以不能掉以輕心。

      故障問題三：在電機上，存在問題，或者是安裝有問題

      這一故障問題，對于離心風(fēng)機而言，如果處理不好，也是會造成嚴重后果的。因為，其也會導(dǎo)致風(fēng)機出現(xiàn)振動、潤滑等各種問題，從而使得風(fēng)機不能正常工作和使用。

      故障問題四：負載上的問題，這也是離心風(fēng)機機械故障中的一個，而且，也是不能輕視的，因為其帶來的后果過，也可能會是很嚴重的，所以不能馬虎對待。

      2.離心風(fēng)機電氣部分的故障問題

      關(guān)于離心風(fēng)機的這一方面，主要的，是由電磁方面的一些原因，所造成的，比如電機定子接線錯誤、電動機轉(zhuǎn)子繞組短路等，如果是同步電機的話，則是為同步電機勵繞組匝間短路，以及同步電機勵磁線圈聯(lián)接錯誤這兩個。