液壓機在生產加工中會經常用到，像切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝都需要使用壓力機。液壓機通過對金屬坯件施加強大壓力使得金屬發(fā)生塑性變形、斷裂，在壓力作用下一些不容易成型的東西成型，從而加工成各種零件。然而，液壓機采購是一門學問，即便是會操作和使用液壓機的用戶對如何能選購到較為合適的液壓機也是一團迷霧。目前市場上液壓機廠家繁多，魚目混珠。很多人可能會貪圖一時利益沖著價格便宜而選擇購買，長期看這并不省錢。說真的，好產品還真沒有很便宜的，反過來便宜的還真沒有很好的質量保障。產品價格和質量總體上是存在i佳結合點的，就是通常說的性價比、“物有所值”。對于液壓機這樣機器來說貴的不一定是i好的，但i好的一定不太便宜，建議客戶多咨詢、多考察，多注意細節(jié)。應該綜合考慮機床穩(wěn)定性和售后等各項因素基礎上，多方面評估再選擇購買。

伺服液壓系統工作原理

傳統液壓系統需要壓力與流量同時變化控制時，要么采用比例閥（伺服閥）與定量泵系統配合，要么采用比例柱塞泵系統，但是采用的電機都是定速電機，相應速度較低（一般在150ms）左右，溢流損失嚴重，能量消耗大，不符合現代產業(yè)發(fā)展方向。

伺服液壓系統采用定量泵與伺服電機組成，由伺服泵控制器根據壓力傳感器與速度傳感器反饋的信號自動調節(jié)伺服電機的轉速，以達到液壓系統所需的壓力和流量，系統全閉環(huán)控制，沒有溢流損失，節(jié)能效果明顯。由于伺服電機慣性小，響應快（流量由零至i大輸出流量一般約100ms左右）。控制精度高，壓力流量控制精度一般小于±0.5%，重復精度一般小于±0.5%。

四柱液壓機應用中的小技巧

     在液壓機的組成里面，油壓缸是一個非常重要的東西，但是有很多廠家他們在選購這些零部件的時候都會忽略這一塊，經常他們都選購了一些比較劣質的產品，這就導致四柱液壓機在使用的時候，經常會出現一些抖動的狀況，下面就作簡單的分析。

　　如果因為油壓缸的密封而引起的振動以及辯說聲，就會導致泛起構兵面壓出現非常高的情況，嚴重的話還會導致拉傷，他們就表現在機械爭持聲方面。如果工作人員一旦發(fā)現這種情況，就要查明他們的起因，并且馬上泊車，以防四柱液壓機的滑動面配合過緊的話導致出現更大的事故。

　　尤其是當泛起這種非常不正常的響動的時候，更加容易形成一種干辯的說聲，也有可能是因為拉毛所導致拉傷的，不然很有可能會導致四柱液壓機的滑動面出現燒結的情況，而且滑動金屬面里面的油膜也會被弄掉，他們經常都會發(fā)出一種“咝咝”的聲音，這種聲音屬于不正常的聲響，一旦聽見了，一定要及時進行檢查。

　　特別是當四柱液壓機里面的壓油腔之中的壓力油通過破綻，然后再以非常高的速度泄回油腔的時候，如果里面的活塞密封不緊了，出現了松懈，就會導致缸壁慢慢脹大，里面的油也會泄露出來，引起油壓缸抖動。所以一定要對這些情況引起重視，一旦出現問題就及時的進行解決。

四柱液壓機液壓閥失效的具體原因

1、變形

四柱液壓機液壓閥零件在工作中的應力和使用過程中的外載荷應力超過零件材料的屈服強度時，零件產生變形，不能完成正常功能而失效。四柱液壓機溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，零件變形將使其移動靈活性降低，造成系統壓力不穩(wěn)定，或狀態(tài)轉換過程緩慢等間題。

2、磨損

四柱液壓機液壓零件、閥套、閥體等機械零件的運動在使用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發(fā)生變化，質量降低而失效。四柱液壓機電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，同時由于磨損導致零件表面的金屬脫落，增加了液壓系統內的雜質數量，又加劇了磨損程度。

3、腐蝕

四柱液壓機液壓油中混有的水分或酸性物質過多，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲勞

四柱液壓機處于長期的交變載荷工作下，液壓閥中的彈簧會因疲勞造成彈簧變軟、閥座產生疲勞及產生裂紋等其它損壞。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響四柱液壓機閥芯工作位置及正常復位，使得系統不能正常工作。