如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動(dòng)組裝、半自動(dòng)組裝、全自動(dòng)組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動(dòng)組裝的效率 低，全自動(dòng)組裝對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求 高，半自動(dòng)組裝是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器組裝的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。上述組裝方式中，半自動(dòng)組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。

皮帶流水線的制作流程介紹

    生產(chǎn)流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

皮帶流水線的制作流程

    首先是皮帶流水線機(jī)架的制作，皮帶流水線機(jī)架由鋁型材制作而成，將鋁型材按照設(shè)計(jì)圖紙的方案，相應(yīng)的銜接在一起，然后通過螺絲將銜接部分固定；接下來是安裝滾筒，在皮帶流水線輸送面兩端安裝滾筒，便于皮帶輸送線的循環(huán)運(yùn)作，滾筒安裝后，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上；接著再安裝腳杯，在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，可以防止底部經(jīng)過摩擦出現(xiàn)磨損，同時(shí)可以通過腳杯適當(dāng)調(diào)整整個(gè)皮帶輸送線的高度，以適應(yīng)生產(chǎn)需要；然后安裝調(diào)節(jié)螺桿，在皮帶流水線的機(jī)架兩端底部安裝調(diào)節(jié)螺桿，便于調(diào)節(jié)皮帶輸送線的輸送坡度然后安裝控箱與調(diào)速器,皮帶流水線的輸送速度是可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，這就需要在輸送架上安裝調(diào)速器了。全部安裝完后，一臺(tái)可以調(diào)節(jié)輸送坡度的皮帶輸送線就制作完成了，然后再用包裝材料將設(shè)備包裝起來就可以了。

重慶滾筒流水線分類介紹

    根據(jù)動(dòng)力形式分為 無動(dòng)力滾筒和動(dòng)力滾筒

    無動(dòng)力滾筒： 用手動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)輸送帶或改變其運(yùn)行方向的圓筒形組件， 是滾筒中的一種， 是輸送設(shè)備的主要配件。

    動(dòng)力滾筒又分為 單鏈輪滾筒 、雙排鏈輪滾筒、 壓槽動(dòng)力滾筒、 同步帶動(dòng)力滾筒、多楔帶動(dòng)力滾筒、電動(dòng)滾筒、積放式滾筒。

    動(dòng)力滾筒線，配合頂升移栽機(jī)，實(shí)現(xiàn) 90 度， 180 度， 270 度轉(zhuǎn)向移動(dòng)。滾筒直徑 60X3.0 ，負(fù)荷 500KG 左右。90 度動(dòng)力滾筒，用于拐角輸送，過度效率很高，成本低。