智能工廠的體系架構(gòu):

在智能工廠的體系架構(gòu)中，質(zhì)量管理的五要素也相應(yīng)的發(fā)生變化，因?yàn)樵谖磥碇悄芄S中，人員、機(jī)器和資源能夠互相通信。智能產(chǎn)品“知道”它們?nèi)绾伪恢圃斐鰜淼募?xì)節(jié)，也知道它們的用途。工業(yè)時代強(qiáng)調(diào)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，其依據(jù)是單一產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)品的平均成本會逐步下降。它們將主動地對制造流程，回答諸如“我什么時候被制造的”、“對我進(jìn)行處理應(yīng)該使用哪種參數(shù)”、“我應(yīng)該被傳送到何處”等問題。

在工業(yè)4.0體系中，智能工廠的核心：

一是建設(shè)信息物理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，主要是指物理設(shè)備連接到互聯(lián)網(wǎng)上，讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、控制等功能，從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合，將網(wǎng)絡(luò)空間的高計(jì)算能力有效的運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)世界中，從而在生產(chǎn)制造過程中，將所有數(shù)據(jù)通過智能傳感器采集并進(jìn)行分析，形成可操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。然后，隨著工廠繼續(xù)開發(fā)自動化基礎(chǔ)設(shè)施，可以對其進(jìn)行分析以進(jìn)一步確定生產(chǎn)線的其他部分接下來應(yīng)該升級。

在智能工廠中怎樣實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)：

一，機(jī)器柔性。當(dāng)要求生產(chǎn)一系列不同類型的產(chǎn)品時,機(jī)器隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的難易程度。譬如，非標(biāo)終端設(shè)施的切換、控制程序自動下i載更換。

第二，工藝柔性。工藝流程不變時自身適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化的能力；制造系統(tǒng)內(nèi)為適應(yīng)產(chǎn)品或原材料變化而改變相應(yīng)工藝的難易程度，譬如通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)擬合原材料、工藝和質(zhì)量之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系并確定優(yōu)解。

智能工廠設(shè)計(jì)是工廠建設(shè)所依據(jù)的藍(lán)圖，有了科學(xué)合理的車間布局規(guī)劃，工廠就可以按照規(guī)劃來建設(shè)，避免混亂而不合理的設(shè)備定位，實(shí)現(xiàn)整體布局形成理性、有機(jī)的精益生產(chǎn)管理目標(biāo)。

智能工廠方案設(shè)計(jì)的必要性不在于規(guī)模的大小，無論大工廠或小工廠都應(yīng)該有工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)。合理規(guī)劃不僅對初期建設(shè)投資及續(xù)建資金的準(zhǔn)備與投入具有明顯節(jié)約作用，也對樹立企業(yè)形象，提高企業(yè)產(chǎn)品可信度大有益處。