風送式抽料機廠家

有經驗的師傅知道，在工藝改良之前，風送式抽料機廠家輸送散料的過程中，容易故障導致磨損，還會令整個設備遭到停機的困難，所以機械師和設計師必須不斷的改進技術，提高氣力輸送系統(tǒng)的耐磨性，保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運行。

　　為了解決因重力導致的磨損不均勻，我們師傅將法蘭連接的厚壁管在通過期后旋轉角度，管道的安裝過程得當。做到限位連接的法蘭是管道裝配的選擇。當管道磨損嚴重時，可以使用專用管道，而不是斜管，因為磨損速度比水平管道和直管快。并使用專用彎道，且使用特殊的耐磨材料，成功的解決了因為故障等導致的磨損問題。使我公司生產的風送式抽料機廠家更先進、成熟。可以更好的服務于客戶。

風送式抽料機廠家的原理：該裝置是利用壓縮空氣作動力， 將固態(tài)顆粒物通過密封管道進行干法輸送的全套系統(tǒng)設備。該系統(tǒng)一般包括氣源、 發(fā)送器、 管道、 控制和料倉五部分， 具有輸送能力高、 管道磨損小、 輸送距離長、 能耗低、 不污染、 自動化程度高的優(yōu)點。是目前世界是的固體顆粒干法輸送設備。

工藝原理

整個除塵焦粉輸送系統(tǒng)由氣源、發(fā)送器、輸送管道、防堵排堵管道、控制閥組、尾氣處理、PLC控制系統(tǒng)等組成。

工藝流程:

①進料階段：進料閥打開,物料自由落入泵體內，當泵內的物料觸及到料位計探棒后，料位計發(fā)出料滿信號，進料閥自動關閉，完成進料過程。

②加壓階段:進氣閥開啟,壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過氣化室，泵內的氣壓也逐漸上升。

③輸送階段：當泵內壓力達到一定值（輸送壓力）時，出料閥自動開啟，在泵內壓力的作用下，氣化室上部的物料經流化后快速進入輸送管輸送，在這過程中，氣化室上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)中。

④吹掃階段:當管道內物料輸送完畢后（泵內壓力下降到管道阻力時），控制系統(tǒng)供氣延續(xù)一定時間，壓縮空氣清掃管路，然后關閉進氣閥，間隔一定時間，關閉出料閥, 完成一次輸送過程，從而進入下一工作循環(huán)。

生產特點：根據用戶提供的輸送物料的性質（粒徑、 比重等） 輸送距離、 爬坡高度、 場地情況、 生產力、 輸送方式（連續(xù)或間斷） 等進行設計， 選取合適設備， 是一種量體裁衣、 單臺設計、 小批量、 多品種的非標產品。根據設備組合情況的不同， 風送式抽料機廠家一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

風送式抽料機廠家在生產工作中比其他傳統(tǒng)輸送設備較明顯的優(yōu)勢，體現(xiàn)在以下幾個方面：

    1、氣力輸送系統(tǒng)的防塵效果好；

    2、便于實現(xiàn)機械化和自動化，減輕勞動強度，節(jié)省人力成本；

    3、在運輸過程中，各種工藝操作可以同時進行，如混合，粉碎，分選，干燥，冷卻；

    4、防止材料受潮，污染或碎片，等混合，所以在鑄造，冶金，化工，建材，食品加工和其他部門已應用。

金無足赤，人無完人，氣力輸送設備也有其缺點，那就是功耗大；

    5、風送式抽料機廠家（主要是分離器人口）和管道（主要是肘）磨損快，如果設計，建造或運行不當，很容易造成材料沉積，造成堵塞，交通中斷；

    6、不適當?shù)膫鬏敐穸?，粘性大的或易碎的材料?

操作風送式抽料機廠家過程中應該注意什么?使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網是否堵塞。

一、 操作：

1 、先關閉限風閥、以減小風機負荷，達到空氣負荷啟動，運轉。

2 、啟動按鈕，點動按鈕觀察一下，風機是否正轉，使用時必須保持電機正轉運轉。

3 、程序：先開卸料器，再開風機。

4 、風送式抽料機廠家吸糧時吸嘴不能完全與吸物接觸，要保持管直徑的 1/3 ，為進風通道。

二、故障排除：

1 、使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)產量明顯下降，需打開觀察孔，觀察一下，集料器濾網是否堵塞。

2 、如果風機運轉時，出現(xiàn)較大噪音或機器有抖動感，請打開風機添雜口，觀察一下，風機葉片是否粘有塵土。如果有必須先得風機停移后，逐個葉片請理完閉才可使用。