中后幫膠粘繃幫機(jī)的工藝過程是：中后幫定位、中后幫夾緊、中后幫幫腳噴膠、中幫和后幫分別繃幫粘合、繃幫結(jié)束。

中后幫定位：把已繃前幫的鞋楦倒放在后幫和前幫定位支架上，分別調(diào)節(jié)后幫和前幫支架的高度，使中后幫處于繃幫的位置上。

中后幫夾緊：中后幫定位后， 后幫束緊器和踵心定位桿將后幫夾緊， 前幫夾緊塊將前幫兩側(cè)夾緊，使中后幫處于穩(wěn)定的繃幫狀態(tài)。

中后幫幫腳噴膠：熱熔膠噴嘴沿著中后幫幫腳位置的內(nèi)底邊噴涂聚酰胺粘合劑，為中后幫的膠粘繃幫作工藝準(zhǔn)備。

中幫和后幫繃幫粘合：中幫在中幫繃塊組（或繃帶組）的攏合和擠壓力的共同作用下，把中幫繃實(shí)在鞋楦曲面上的同時(shí)將幫腳折彎并壓實(shí)到內(nèi)底上；后幫在束緊器沿幫腳邊緣楞邊的束緊中和后幫模板攏合折彎幫腳中，使后幫壓實(shí)到內(nèi)底上，從而完成中后幫的膠粘繃幫。

自動(dòng)上膠中后幫機(jī)操作動(dòng)作順序

進(jìn)行中后幫機(jī)操作動(dòng)作順序前，必須先于人機(jī)界面中進(jìn)行若干設(shè)定，包含設(shè)定主畫面的各項(xiàng)開關(guān)及設(shè)定譯碼器頁(yè)中的各項(xiàng)動(dòng)作進(jìn)行時(shí)間等。

以下動(dòng)作順序以基本動(dòng)作模式為例說(shuō)明：

基本動(dòng)作模式：（模式：中后幫、掃刀一次、爪子使用、第四指使用、膠嘴使用、送膠不使用、半自動(dòng)、循環(huán)使用）

先將已完成前幫結(jié)幫之鞋楦（含鞋面）放置于置楦座上，并調(diào)整楦背撐桿前后位置及高度于適當(dāng)位置。

用于將鞋楦中心線對(duì)齊掃刀，中底左右兩側(cè)高度須平行，并用手穩(wěn)住鞋楦，然后踩腳踏開關(guān)。

置楦座將向內(nèi)拉進(jìn)，使鞋楦后踵接近束緊器，并上市至壓腳所設(shè)定之高度，觀測(cè)中底面高度與掃刀間距是否恰當(dāng)。如果不是，踩急退開關(guān)使動(dòng)作復(fù)原，并調(diào)整壓腳高度，再重復(fù)前述動(dòng)作。

爪子于置楦座拉進(jìn)至定位后，將鞋面后緣夾住后往上拉，同時(shí)束緊器夾緊。

此時(shí)放開啟動(dòng)腳踏開關(guān)，中幫指頭將夾住鞋楦兩側(cè)腰部。

再次踩啟動(dòng)腳踏開關(guān)，膠嘴后退并下降至后幫起點(diǎn)位置。

放開腳踏開關(guān)后，膠嘴向前布膠并展開一段，到達(dá)譯碼器設(shè)定位置后再展開第二段。膠嘴前進(jìn)至譯碼器設(shè)定之中幫上膠長(zhǎng)度后停止布膠，接著膠嘴上升同時(shí)后退至膠嘴原點(diǎn)后停止。

膠嘴前進(jìn)之同時(shí)，中幫一指、二、三指及第四指指頭，依譯碼器設(shè)定之位置，順序?qū)⑿鎾呷氲街械字稀?

一指于中幫壓著計(jì)時(shí)結(jié)束后退開，接著后幫掃刀掃出，指頭與置楦座同時(shí)以高壓進(jìn)行壓著，使中底與鞋面貼合。

后幫壓著計(jì)時(shí)結(jié)束后，掃刀退出，機(jī)器動(dòng)作結(jié)束并回到原來(lái)位置。

準(zhǔn)備進(jìn)行下一循環(huán)的動(dòng)作。

中后幫機(jī)操作方法

功能優(yōu)勢(shì)：

內(nèi)外腰差異化布膠軌跡：

簡(jiǎn)單快速的內(nèi)外腰部軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的布膠軌跡設(shè)定。

主動(dòng)式膠嘴停膠機(jī)構(gòu)：

出膠及停膠動(dòng)作反應(yīng)快速準(zhǔn)確，避免漏膠。

馬達(dá)傳送式送膠機(jī)構(gòu)：

送膠流量及長(zhǎng)度控制均勻準(zhǔn)確，卡膠機(jī)率低。

紅外線控制上膠長(zhǎng)度功能：

上膠總長(zhǎng)度可調(diào)整，紅外線距離機(jī)構(gòu)控制上膠行程。

廣東騰宏機(jī)械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠(chéng)實(shí)守信”為經(jīng)營(yíng)理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好，服務(wù)好博得眾合作伙伴的好評(píng)，從而得到各商家的合作支持，形成了一個(gè)良好的銷售環(huán)境。

中后幫機(jī)使用教程

中后幫機(jī)日常維護(hù):

1.上班前檢查滑動(dòng)部分潤(rùn)滑油是否良好，是否有漏油及螺絲松動(dòng)現(xiàn)象，并保證機(jī)器清潔。

2.操作時(shí)應(yīng)以正確的方式操作，尤其是楦頭放置定位后，頭部手都應(yīng)立即離開壓座及壓桿部位，以保安全。

3.當(dāng)壓座上升時(shí)嚴(yán)禁以手或任何器具碰觸楦頭，如有不當(dāng)需調(diào)整，請(qǐng)立即按下剎車開關(guān)，待動(dòng)作回復(fù)后再調(diào)整，以避免人員傷害或損壞機(jī)器。

4. 調(diào)整泵浦壓力時(shí)左右兩邊壓力保持一致（觀察油壓表），否則會(huì)損壞馬達(dá)和泵浦。

5.嚴(yán)禁空機(jī)操作，本機(jī)只許一人操作，請(qǐng)勿同一壓座兩人操作，以防止意外發(fā)生。

維修時(shí)無(wú)論是操作者，或其他人員皆不得啟動(dòng)電源操作機(jī)器。