通常冷凝器脹緊程度不以jue對值表示，而以對管板內(nèi)徑、管壁厚度或管子內(nèi)徑的相對百分比來表示。氨氣等都會(huì)促使冷凝器發(fā)生銹蝕，而氧氣對金屬的銹蝕也是最常見隨時(shí)隨地都會(huì)發(fā)生的。如果管脹率太小，管子和管孔的變形量不充分，管子的塑性變形不夠，管孔的彈性變形相應(yīng)就小，便不能使冷凝管與管板緊密貼合，密封能力小，這種情況稱為“欠脹”。如果管脹率過大，使管孔直徑增大，超過了彈性形變，并產(chǎn)生塑性變形，則經(jīng)不起溫差與壓力變化的波動(dòng)，有的甚至?xí)诠茏踊蚬馨迳袭a(chǎn)生微裂紋，使管子管板的強(qiáng)度以及密封性降低，這種情況稱為“過脹”。

 冷凝器管子材料的硬度要比管板材料的硬度小HB30左右，否則要在管端150~200mm范圍內(nèi)進(jìn)行退火處理。若為中冷拔管，管子的焊接部位或脹接部位不能有縱向缺陷的痕跡，但允許有深度不超過0.1mm的環(huán)向溝槽。對于管束長的換熱管，允許每根管子有一道對接焊縫，對于冷凝器冷凝管允許有兩道焊縫，但兩道焊縫之間的距離應(yīng)不小于300mm，對接焊縫應(yīng)平滑，對口錯(cuò)邊量不得超過管子壁厚的15%，對接后管子的直線度以不影響順利穿管為限。對于管束長的換熱管，允許每根管子有一道對接焊縫，對于冷凝器冷凝管允許有兩道焊縫，但兩道焊縫之間的距離應(yīng)不小于300mm，對接焊縫應(yīng)平滑，對口錯(cuò)邊量不得超過管子壁厚的15%，對接后管子的直線度以不影響順利穿管為限。并進(jìn)行直徑0.85倍內(nèi)徑的通球試驗(yàn)，焊后應(yīng)進(jìn)行單管水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為管程設(shè)計(jì)壓力的2倍。穿管前的準(zhǔn)備工作包括切管、退火、磨管。

 冷凝器管板清理及修磨后必須進(jìn)行必要的檢查，管孔內(nèi)不得有穿通的縱向或螺旋形的刀痕，管板軸線應(yīng)垂直于管板平面，管板的密封槽或法蘭面應(yīng)光滑無傷痕，對整個(gè)管板應(yīng)進(jìn)行無損探傷以確定管板有無缺陷，如有裂紋或氣孔缺陷，應(yīng)采取措施消除，管孔直徑偏差、圓度及錐度都要在允許范圍內(nèi)。在室外機(jī)出風(fēng)口感覺時(shí)，吹風(fēng)風(fēng)量不大且溫度較高，現(xiàn)象與室外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低相似，區(qū)別是：觀察室外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常。

以上給大家介紹的關(guān)于冷凝器的信息希望對大家有幫助。