河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。

靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效果好，適用于除去煙氣中0.01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用的投資和運行費用越經(jīng)濟。

 靜電除塵器的故障因各方面因素的影響而有不同表現(xiàn)，根據(jù)我們對近幾年維修記錄的分析發(fā)現(xiàn)，因電暈極折斷，受潮，操作不當?shù)纫l(fā)的故障占70％左右，故加強日常工作中設(shè)備的維護保養(yǎng)，是保證電除塵器正常工作的基本條件，靜電除塵器，易損件，要定期經(jīng)常檢查，對已損壞的要及時   換。

1、電除維修，靜電除塵器在使用時，應(yīng)不定期小修(利用工藝生產(chǎn)停車機會)包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落松動現(xiàn)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時   換。   換損壞的零件，測量設(shè)備接地電阻。

2、靜電除塵器在使用1年后應(yīng)檢修1次，中修包括   換磨損件，校直已變形的陽極和陰極線，重新檢測和調(diào)整陰陽極間距，檢查電控部分并做徹底清理工作。但不允許用水沖洗電場內(nèi)極板，極線，只能用干法清理粘灰。

3、陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應(yīng)連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時，應(yīng)切斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。

4、檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設(shè)備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。

鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、鍋爐布袋除塵器照明系統(tǒng)、鍋爐布袋除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鍋爐布袋除塵器PLC微機控制系統(tǒng)。鍋爐布袋除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。鍋爐布袋除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。

1、鍋爐布袋除塵器殼體布袋除塵器殼體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

2、鍋爐布袋除塵器花板鍋爐布袋除塵器花板開孔為沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不大于±1mm，花板平面度3、鍋爐布袋除塵器灰斗鍋爐布袋除塵器灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成圓弧狀，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。

脈沖除塵器屬于   除塵器，采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風清灰和一般脈沖清灰各自的缺點，清灰能力強，除塵效果好，排放濃度低，漏風率小，能耗低，占地面積少，運行可靠平穩(wěn)。我們接下來要了解的是其除塵過程。

當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。