{熱壓罐}成型方法在工程應用上的方法

熱壓罐成型方法在工程應用上無論在成熟度還是在規(guī)?；矫孢€是當今合材料結(jié)構(gòu)件的主要成型方法,這是由它的特點決定的

1.罐內(nèi)壓力和溫度均勻。在它們共同作用下,可滿足復合材料高纖維含量的要求,其復合樣具有較的力學性能和較穩(wěn)定的物理性能,如復合材料結(jié)構(gòu)件的孔率低,樹脂含量均勻。

2.熱壓罐成型方法適用范圍廣。例如層壓結(jié)構(gòu)，夾芯結(jié)構(gòu)、膠接結(jié)構(gòu)和縫切結(jié)構(gòu),模具相對比較簡單,,尤其適用于大型的具有要求的復合材料結(jié)構(gòu)件的成型。

      山東中航泰達復合材料有限公司是一家既做熱壓罐、硫化罐設備，復合材料制品生產(chǎn)，復材生產(chǎn)線建設等。2019年5月剛剛竣工的重慶通用飛機就是一個很好的實例，通用飛機采購我公司4*8m熱壓罐設備，所有復材生產(chǎn)線都是本公司設計、指導、安裝、進行生產(chǎn)的，通用飛機工作人員在我公司進行技術培訓，手把手指導培訓，解除了客戶對熱壓罐復合材料制品固化工藝流程的顧慮。熱烈歡迎全國有志之士前來中航泰達洽談合作

{碳纖維}材料解析-山東中航泰達熱壓罐廠家

     碳纖維是一種力學性能優(yōu)異的新材料，它的比重不到鋼的1/4，碳纖維樹脂復合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上，是鋼的7~9倍，抗拉彈性模量為23000~43000Mpa亦高于鋼。因此CFRP的比強度即材料的強度與其密度之比可達到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3鋼的比強度僅為59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比鋼高。

        山東中航泰達復合材料有限公司，擁有美國ASME壓力容器設計制造資質(zhì)，國家二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質(zhì)齊全,專業(yè)設計團隊，長期從事各類壓力容器的設計制造。主營復合材料生產(chǎn)加工設備、化工設備及高分子復合材料制品工藝研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、廠房設計建設。

        公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。

中航泰達{熱壓罐}工藝簡介及基本原理

熱壓罐工藝是纖維復合材料應用較多、為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個復合材料制品產(chǎn)量50%以上，在航空航天領域的比重更是高達80%以上。成型的構(gòu)件多應用于航空航天領域等主承力和次承力結(jié)構(gòu)，以及、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運動器材等諸多領域

熱壓罐工藝簡介及基本原理

熱壓罐成型是將復合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空（或非真空）狀態(tài)下，使其成為所需要求的先進復合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。

其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型。

公司占地120畝，職工120人，擁有5項發(fā)明，12項實用新型。設備制造車間3萬平米;復材制品車間1萬平米，實驗室2千平米。公司與德國馬牌、康迪泰克、固恩治、蒂普拓普、中車集團、中石油、中航工業(yè)、中船工業(yè)、及眾多高校、科研單位長期合作?？蔀榭蛻籼峁┤藛T培訓，產(chǎn)品開發(fā)、模具設計制造等。公司有實驗基地，備有現(xiàn)貨，歡迎您來我公司考察、做產(chǎn)品試驗。