施工工藝方法

1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。

2、 支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。

5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

在提供高質(zhì)量產(chǎn)品的銷售及技術(shù)服務(wù)之余，更為不同客戶提供實(shí)用而有效益的材料選擇及施工方案，達(dá)到滿足客戶特定施工及長(zhǎng)久耐用的要求。

立式五立方砂漿攪拌儲(chǔ)存罐一機(jī)多用

密閉儲(chǔ)存內(nèi)置攪拌裝置可以有效砼開(kāi)放時(shí)間?；炷恋奶涠葥p失確?；炷梁鸵仔?。預(yù)拌砂漿的稠度損失有效的確保砂漿的施工性能?？梢蕴鎿Q攪拌車、攪拌車在工地的等待時(shí)間。工人勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率節(jié)約用工成本。混凝土、物料浪費(fèi)。預(yù)拌砂漿儲(chǔ)料罐為了響應(yīng)關(guān)于嚴(yán)禁建筑施工單位禁止在現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿的號(hào)召，(積極使用于干粉預(yù)拌砂漿)注：濕混砂漿無(wú)法保存要現(xiàn)混現(xiàn)用。通過(guò)近年來(lái)特種砂漿用戶與保溫砂漿用戶的反饋建議，結(jié)合國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)加公司科研人員和大中院校的共同努力，研制出一套符合我國(guó)國(guó)情的新型普通砂漿和特種砂漿兩用的砂漿儲(chǔ)存．?dāng)嚢璩商自O(shè)備。存儲(chǔ)、攪拌一體：用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿儲(chǔ)料時(shí)間，保障砂漿品質(zhì)。分體組裝式結(jié)構(gòu)：組裝、拆卸、、、都很方便，占用空間更??；倍裝料和運(yùn)輸速度：與電動(dòng)車配套使用預(yù)料速度比6倍以上；有兩個(gè)出料口可供使用?？膳c電動(dòng)車送料車配合使用，送料速度比起人工快6倍以上，還能配合細(xì)石混凝土泵與二次結(jié)構(gòu)泵使用?；炷翑嚢枵局饕蓴嚢柚鳈C(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等五大系統(tǒng)和其他設(shè)施組成。

螺旋輸送機(jī)注漿管堵塞的原因及解決方案

螺旋輸送機(jī)在注漿過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)注漿管堵塞的問(wèn)題，由于堵塞問(wèn)題，使得螺旋輸送機(jī)的注漿不能順利完成，所以會(huì)給螺旋輸送機(jī)的使用造成一定的危害。為什么會(huì)出現(xiàn)注漿管堵塞的問(wèn)題呢？我們?cè)撛趺搭A(yù)防呢？

注漿管堵塞其主要原因是水泥漿液從拌合站拌料到注漿過(guò)程的時(shí)間太長(zhǎng)、盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)未對(duì)注漿管路進(jìn)行清洗，以致漿液達(dá)凝固時(shí)間而易沉淀附著在注漿管內(nèi)壁，終造成管路堵塞。所以縮短從拌合站拌料到注漿的時(shí)間、合理調(diào)整漿液配合比、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)對(duì)盾構(gòu)注漿管路的清洗，就能有效解決注漿管堵塞的問(wèn)題。

解決方案：地面拌合站拌漿至井下砂漿車中途下料要采用大口徑輸送管放漿，縮短放漿時(shí)間，同時(shí)將漿管口盡可能靠近漿液車底部，打開(kāi)閘門即可依靠漿液自重放漿；緊湊安排工序，縮短漿液在隧道內(nèi)的運(yùn)輸時(shí)間；在洞口位置設(shè)置電源插座，供砂漿車攪拌電機(jī)用，保證砂漿車攪拌器正常連續(xù)工作，避免因施工停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起漿液離析沉降堵塞注漿泵；砂漿車向盾構(gòu)機(jī)儲(chǔ)漿罐泵漿時(shí)，降低出漿管高度，同時(shí)開(kāi)啟攪拌機(jī)攪拌漿液；在不影響其他管路及運(yùn)作空間的前提下，適當(dāng)改善同步注漿管路，減少?gòu)濐^、增大管徑，避免漿液在管路中沉積、堵塞；盾構(gòu)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)無(wú)法掘進(jìn)停機(jī)時(shí)，及時(shí)對(duì)盾構(gòu)機(jī)注漿管路、砂漿車罐及注漿泵進(jìn)行清洗，防止?jié){液在注漿管路、盾尾中凝固堵塞。

混凝土模塊磚結(jié)構(gòu)組成另外在成孔中灌注混凝土可以進(jìn)行一次補(bǔ)強(qiáng)，混凝土模塊磚結(jié)構(gòu)組成縱孔可以插筋，橫孔可以臥筋，再灌注混凝土，灌芯后，內(nèi)部形成的混凝土網(wǎng)狀，省去模板施工的復(fù)雜性?；炷聊K磚若需踏步安裝可以設(shè)置預(yù)留槽，模塊與模塊的連接采用是通過(guò)水泥砂漿的勾縫及用水泥砂漿砌筑橫向穩(wěn)定凹凸槽及定位槽形成的鎖鏈。

磚砌工藝流程開(kāi)始--砂漿攪拌--基層處理、彈線--擺磚--砌筑--井框預(yù)埋--抹灰--井蓋安裝--安裝施工方法：砂漿攪拌（1）根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行試配，提出砂漿試配比例(重量比)，并根據(jù)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率確定施工配合比。水泥配料度控制在±2%以內(nèi)；砂等配料度控制在±5%以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于2min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。