立式HDPE、PP、PVC 大口徑雙壁波紋管及PVC 加筋管生產(chǎn)線詳細(xì)說明

性能特點(diǎn): 該產(chǎn)品主要應(yīng)用于城市排水、排污系統(tǒng)。經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)，精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 雙壁波紋管全電腦擠出生產(chǎn)線，具有產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)可根據(jù)用戶原料情況特殊設(shè)計(jì),HDPE 采用新型單螺桿擠出機(jī),PVC 采用大型平雙或錐雙擠出機(jī)。成型機(jī)及機(jī)頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種，可以實(shí)現(xiàn)在線擴(kuò)口，確保成型管材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，環(huán)形雙刀切割機(jī)具有優(yōu)異的切割精度，整條生產(chǎn)線采用西門子人機(jī)界面控制系統(tǒng)，具有很高的自控功能。

特點(diǎn)和功能：

　　一模兩出即一個(gè)模具生產(chǎn)兩條線管， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本， 大大提供產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時(shí)間。

　　1，生產(chǎn)范圍： zui佳生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機(jī)總功率：在80kw 左右

　　3，生產(chǎn)能力：一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機(jī)部分無電耗

　　5，噪音總量： 生產(chǎn)線正常啟動(dòng)后，基本無噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動(dòng)推動(dòng)，因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑，基本無粉塵污染。

管材擠出機(jī)生產(chǎn)線的保養(yǎng)

　　管材擠出機(jī)生產(chǎn)線在使用的時(shí)候，在重點(diǎn)部位，例如機(jī)頭、水箱、模具等部分會(huì)出現(xiàn)少許塑料的殘?jiān)诔尚鸵院蟮酵C(jī)過程中模具以及機(jī)頭都會(huì)有殘留，因此停機(jī)后首要任務(wù)就是保養(yǎng)這幾個(gè)部分。保養(yǎng)設(shè)備時(shí)一定要注意不能將設(shè)備與電源相連接必須將設(shè)備的電源斷開以保證操作人員的安全。管材擠出機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)時(shí)不能用蠻力，要根據(jù)設(shè)備的原理進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的操作清洗，不能強(qiáng)力清除污垢。

各段工作特點(diǎn)如下：

   1．喂料段：又稱為固體輸送段，此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進(jìn)入加料口后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下，在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對運(yùn)動(dòng)，并形成一定大小的膠團(tuán)。

   2．壓縮段：又稱為塑化段，此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團(tuán)，將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化，并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。

   3．壓出段：又稱為計(jì)量段，把壓縮段輸送來的膠料進(jìn)一步加壓攪拌，此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng)，并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出