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木質(zhì)圓模板優(yōu)惠報價 棟航圓模板

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發(fā)布時間:2020-11-15 13:17  









圓柱木模板的作業(yè)條件

   目前工地澆筑混凝土圓柱所用的模板主要有以下幾種:圓柱木模板、鋼模板、PVC塑料管(波紋管)玻璃鋼、木工組裝圓形模板,以上幾種模板當(dāng)中,圓柱木模板屬于新產(chǎn)品新工藝?;ヂ?lián)網(wǎng)的發(fā)達(dá)將會使得劣質(zhì)低端產(chǎn)品的市場份額越來越少,不會再出現(xiàn)劣幣驅(qū)逐良幣的現(xiàn)象。(1)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置準(zhǔn)確,即建筑模板的平面位置、標(biāo)高、形狀以及截面尺寸符合設(shè)計圖紙的要求。并能保證在澆筑混凝土過程中以及澆筑完畢后,上述位置、標(biāo)高、形狀和截面尺寸的變化不超出允許范圍.木工自己組裝模板是相當(dāng)古老的一種方式,相信很多在建筑行業(yè)從業(yè)多年的朋友們有深刻的體會,這種方式耗時長,一直徑1米圓柱為例,至少需要4-5個工方可加工成型,以現(xiàn)在的用工成本可謂費(fèi)力不討好,另外其加工不夠標(biāo)準(zhǔn),成型效果很差,現(xiàn)階段已很少有工地會自己拼裝圓模板。




  PVC塑料管的優(yōu)勢就是價格便宜,其他如成型效果、模板加固、支模拆模效率、安全等均無法與圓柱木模板比擬,且當(dāng)圓柱木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)在4次以上時成本將與塑料管持平。玻璃鋼圓模板屬于冷門產(chǎn)品,市場案例很少,其加固方案不夠成熟,澆筑后的圓柱誤差較大。至于鋼模板要根據(jù)現(xiàn)場的具體施工情況來定圓模板的使用情況。新型工藝模板的不斷創(chuàng)新為廠家提供了發(fā)展的動力,因此2018年以后,會有更多的木業(yè)企業(yè)投入到木質(zhì)圓柱模板的研發(fā)生產(chǎn)中來,為整個行業(yè)的發(fā)展帶來活力。一般在周轉(zhuǎn)10以內(nèi)情況下,圓柱木模板有較強(qiáng)的優(yōu)勢。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。亦即要求建筑模板工程能承受在正常施工和正常使用時可能出現(xiàn)的各種荷載。在澆搗混凝土及其養(yǎng)護(hù)過程中,不致出現(xiàn)下列承載力極限狀態(tài)如:整個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的一部分失去平衡;結(jié)構(gòu)構(gòu)件或連接因材料強(qiáng)度不夠而破壞,或過多的塑性變形而不適于繼續(xù)承載;結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動體系、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件喪失穩(wěn)定.

  綜上:圓柱木模板綜合性能優(yōu)于其他材料。施工企業(yè)在圓柱施工時適合選擇圓柱木模板。


圓柱木模板安裝工藝

棟航圓柱模板使用的原材料和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使得其在具有較高剛度和強(qiáng)度的前提下還具有重量輕的特點,對于直徑為1m,高度為三米的單塊半圓柱模板,其重量僅為40-45kg,因此安裝過程中不需要起重設(shè)備,由2-3 名工人即可手工完成安裝。

定型弧形木模板安裝工藝其實非常簡單,只需將兩塊半圓柱模板扣合在一起并確保模板兩端的凹凸槽緊密結(jié)合即可。該模板縱向采用獨特的凹凸槽設(shè)計,兩片半圓形模板可以無縫對接,在現(xiàn)場施工時無需特別處理即可有效的防止漏漿現(xiàn)象。由于單塊定型弧形木模板的高度為 3m,對于高度不超過3m 的柱體,兩片模板扣合起來即可;對于高度超過3m 的柱體,為提高模板體系的整體穩(wěn)定性,模板需進(jìn)行錯位安裝。定型弧形木模板一邊安裝一邊用鐵絲合攏進(jìn)行臨時固定,以防止模板倒塌。





仿古建筑圓柱木模板優(yōu)勢多

古建專用的木質(zhì)圓柱模板具有重量很輕,安裝很快,成本很低,效果很好的特點。在實際應(yīng)用中,周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用效果高出普通單面加熱加壓圓柱模板1/3以上。使用該模板安裝一棵圓柱的時間在1小時左右,是鋼模板的1/2,大大提高了安裝效率,同時節(jié)省了吊機(jī)費(fèi)用,使用這種模板澆筑的仿古圓柱脫模后表面光滑,無需修復(fù),可直接刷漆裝飾,方便快捷,古建專用的圓柱模板在仿古建筑行業(yè)內(nèi)具有良好的口碑。





圓柱木模板使用時應(yīng)該注意的問題

圓柱木模板使用時應(yīng)注意幾大問題:

1、在即將澆筑混凝土?xí)r,將砂漿填入柱根外的方框內(nèi),這既能堵住根部漏漿,又不影響柱模自然脹圓。

2、澆筑完混凝土后要立即將方框提起,鏟去柱模根部外圍的堵縫砂漿,便于拆模。 4.3.3分層振搗要適宜,充分排出氣泡。

3、柱混凝土澆筑完畢后,要立即終校正垂直度,并對后一步混凝土復(fù)振。

4、閉口螺栓可加彈簧墊圈擰緊,防止閉口螺栓震松漏漿。

5、模板高度應(yīng)高于柱30~50mm,柱上端剔除混凝土軟弱層后,柱進(jìn)入梁(板)內(nèi)5~8mm。





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