與其它擠出機比較，單螺桿擠出機具有構(gòu)造簡略、堅固耐用、修理便利、價格低廉、操作簡單等特色，在我國適當(dāng)長時間內(nèi)仍有很大商場，怎么使慣例單螺桿擠出機優(yōu)異、高效、多功能化，仍然是我國塑機工業(yè)開展的艱巨使命。

   經(jīng)業(yè)內(nèi)技能、研制人員的共同努力，一些首要的格外機種如排氣擠出機、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機、發(fā)泡擠出機、帶熔體齒輪泵的擠出機、串聯(lián)式多階擠出機、行星螺桿擠出機等在國內(nèi)均有廠家出產(chǎn)，具有了獨立研制的才能，并享有自主知識產(chǎn)權(quán)，現(xiàn)在己進入系列化開發(fā)研制時期。

   磨盤擠出機是合適高填充物料配混的專用設(shè)備。雙螺桿擠出機用于玻纖增強配混時，若玻纖含量超越45%，加工就會變得適當(dāng)艱難。磁性資料的磁粉含量一般高達60%~70%，有時乃至到達90%以上，用一般擠出機進行磁性資料的加工與造粒幾乎是不可能的。國內(nèi)一些廠家和科研院所，依據(jù)國內(nèi)磁性資料以及其它高填充物料的需求，盡心研宣布獨立規(guī)劃的磨盤擠出機。典型比如如北京鳳記和北京化工大學(xué)。磨盤擠出機能夠經(jīng)過調(diào)整磨盤組合以習(xí)慣不一樣高填充資料，如玻纖增強、磁性塑料、導(dǎo)電資料、新式陶瓷等物料的擠出加工。

怎么下降擠出機的能耗？首要對擠出機的能耗進行剖析:擠出機的能耗是指單位質(zhì)量塑料制品所耗費的電力，單位為kwh/kg。擠出機的耗能按輸入、輸出分為兩種：1、輸入能量   電動機及有關(guān)部分輸入占77%，機筒、機頭及冷卻輸入約占22.8%，外表設(shè)備約占0.2%。2、輸出能量  壓力上升、塑料溫度上升所耗費能量站60%，電動機、減速箱等動力元件所耗費能量占20%，機筒、機頭產(chǎn)生熱損耗，冷卻損耗占19。8%；外表約占0.2%.

下降擠出機的能耗首要環(huán)繞一下四個方面：

1、耗費電力不變，進步生產(chǎn)量。

2、耗費電力不變，進步成品率

3、耗費電力小幅上升，生產(chǎn)量及成品率大幅進步

4、生產(chǎn)量及成品率不變，下降電力耗費

擠出機的節(jié)能辦法有許多，因機制宜。選用先進的技能才干真實到達節(jié)能。例如：傳統(tǒng)的電阻絲加熱改成電磁加熱，不只下降了加溫時刻，首要電磁加熱能節(jié)省加熱耗能50%以上。

   單螺桿造粒機的主電機不能夠啟動，那么機器就不能夠正常的工作，這是一種比較常見的故障，如果出現(xiàn)這種故障要如何解決呢?這是很多人都需要注意的。

   下面呢，小編來給大家簡單介紹一下關(guān)于單螺桿造粒機不能啟動的原因分析：

  1、檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，電機無法打開。

  2、檢查程序，按正確開車順序重新開車。

  3、變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動。

  4、檢查主電機電路。