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諸城市中遠(yuǎn)機械有限公司生產(chǎn)的殺菌鍋規(guī)格型號有多種系列,主導(dǎo)產(chǎn)品有殺菌鍋、夾層鍋、蒸煮鍋、風(fēng)淋室等,殺菌方式有水浴式、噴淋式、蒸汽式,材質(zhì)上有不銹鋼、碳鋼材質(zhì),控制方式有全自動型、半自動型、手動型,并可按照客戶要求單獨設(shè)計制造。
殺菌鍋操作流程為:一般食品廠對包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過引入壓縮空氣實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行,須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環(huán)系統(tǒng))。4、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌我們已掌握壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,尤其是在升溫或降溫階段,需要準(zhǔn)確的壓力控制。在殺菌時,由于加熱使溫度升高,包裝袋內(nèi)的壓力會超過袋外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時包裝物內(nèi)增壓而損壞,必須施加反壓力,即是壓縮空氣通過鍋內(nèi)增加壓力,防止包裝物損壞,其操作情況分述如下:
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力,因此,在殺菌時升溫過程中,不放進壓縮空氣,而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時,才開放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加0.15~0.2Mpa。待經(jīng)過殺菌后,降溫冷卻時,停止供應(yīng)空氣,將冷卻水壓入噴水管。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀,帶狀的波動式熱水,熱擴散快且熱傳遞均勻,減小包裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象,對能源起到節(jié)能,食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)最為先進技術(shù)之一。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中,應(yīng)注意排氣,進而泄氣,使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次,促進熱交換??傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
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當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關(guān)閉;當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉,冷卻水進、出閥門自動打開。殺菌結(jié)束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時使用。整個過程,操作工只需推進與拉出殺菌藍(lán),開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門,其余全部為電腦控制。
我公司常年從事全自動殺菌鍋的設(shè)計制造工作,全自動殺菌鍋在使用時需要注意其操作規(guī)程,以使保證設(shè)備的運行正常與使用壽命:
1、為避免微生物的繁殖,產(chǎn)品從密封到殺菌之間的時間不能超過額定時間。
2、殺菌前,由操作工檢測初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的溫度。如果符合要求,則正常殺菌;否則,如果不符合要求,則要先將產(chǎn)品加熱至規(guī)定的溫度后,預(yù)熱一定時間后再進行殺菌。
3、殺菌時,應(yīng)避免已殺菌和未殺菌產(chǎn)品混淆。
4、殺菌過程中,如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故,可先暫停殺菌及時處理。待事故解決后,視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。
5、整個殺菌過程,殺菌操作工要嚴(yán)格按照殺菌工藝規(guī)程操作,認(rèn)真觀察溫度計與自動記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。
6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內(nèi)溫度30℃后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水,無須加氯。
7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置,靜置時間不低于額定
諸城市中遠(yuǎn)機械有限公司生產(chǎn)的電腦全自動雙層水浴式殺菌鍋性能特點:
1)、高溫短時間殺菌,采用雙罐熱水循環(huán)進行殺菌,先將熱水罐內(nèi)的水預(yù)熱到殺菌所需要的溫度,縮短了殺菌時間,殺菌溫度起點高,保護了產(chǎn)品品質(zhì)。
2)、殺菌結(jié)束后的熱水回收至上罐,在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗,大大降低了生產(chǎn)成本。
3)、均一的水流交換方式,溫度均衡,釜內(nèi)無死角。中遠(yuǎn)公司重視產(chǎn)品質(zhì)量,加強企業(yè)管理,首先從原材料采購嚴(yán)格把關(guān),擁有專門檢測儀器,確保每道工序都符合壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)立專業(yè)售后服務(wù)隊伍,實現(xiàn)24小時星級服務(wù),確??蛻糍I的放心,用的舒心。采用技術(shù),利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌,在殺菌過程中,殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷切換,保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,有效杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)死角的現(xiàn)象,使產(chǎn)品保質(zhì)期更加穩(wěn)定長久。
4)、電腦全自動控制系統(tǒng),整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬模擬感應(yīng)器和自動閥控制,可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。
5)、PLC程序控制,可儲存100多套殺菌公式,殺菌實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。
6)、每臺設(shè)備均可配備FO值控制系統(tǒng),所有殺菌數(shù)據(jù),包括殺菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理,使殺菌更科學(xué)。
7)、模擬溫度控制系統(tǒng),可設(shè)定多階段加熱機制:根據(jù)不同食品對殺菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,以盡可能的保存其色、香、味,使每一種產(chǎn)品均可在合理狀態(tài)下進行調(diào)理殺菌。殺菌用水采用軟化水(可選項)避免工藝用水水質(zhì)問題造成外包裝沾污,污垢諸城市中遠(yuǎn)機械有限公司歡迎廣大客商朋友前來考察洽談。殺菌溫度準(zhǔn)確到正負(fù)0.5度,有效避免產(chǎn)品蒸煮過度或殺菌不徹底的現(xiàn)象。
8)/熱分布均一,產(chǎn)品品質(zhì)輕松控制。
9)、針對軟包裝產(chǎn)品,特別是大塊頭包裝,熱穿透速度快,殺菌效果好。
雙層水浴式調(diào)理殺菌釜適用范圍:
金屬容器:馬口鐵罐、鋁罐。
軟包裝產(chǎn)品:鋁箔袋、高溫蒸煮袋。