天津?？松昕萍加邢薰臼且患覍ｉT從事鑄造設(shè)備研究開發(fā)，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)整體解決方案設(shè)計(jì)的高科技民營企業(yè)。

球鐵的檢測(cè)結(jié)果分析：

球化后的鐵液，過冷點(diǎn)溫度在全白口鐵液冷卻曲線的共晶平臺(tái)溫度和全灰口鐵液冷卻曲線共晶開始點(diǎn)溫度之間。在球化正常的情況下，過冷點(diǎn)溫度的位置在全白口和全灰口共晶溫度之間的一條水平溫度線附近呈正態(tài)分布；球鐵原鐵水成分不同，水平線的溫度值會(huì)不盡相同；相同成分的原鐵水，當(dāng)過冷點(diǎn)溫度向白口共晶溫度靠近時(shí)，凝固后的組織中Fe3C含量增加，球化效果降低；當(dāng)過冷點(diǎn)溫度向全灰口共晶溫度靠近時(shí)，凝固后的組織中片狀石墨含量增加，球化效果同樣降低；隨著球化衰tui，過冷點(diǎn)溫度逐漸升高。過冷點(diǎn)上升越高，片狀石墨比例越大，上升到一定高度后，石墨全部變成片狀，也就是完全不球化。

球化后的鐵液，共晶過冷度在2-5℃時(shí)，球化處理效果好。隨著球化的衰tui，過冷度逐漸增大，鐵水中石墨組織從球狀石墨向蠕蟲狀石墨轉(zhuǎn)變，條件可能時(shí)，石墨組織全部為灰口，共晶過冷度此時(shí)又會(huì)逐漸變小。

球化處理使共晶凝固的后期冷卻速度變平滑，沒有白口共晶凝固時(shí)冷卻速度變化的顯著拐點(diǎn)。

熱分析儀表在爐前分析中具有提供信息豐富，快速、準(zhǔn)確、直觀、方便、可靠的特點(diǎn)，與具有相同功能其他快速分析設(shè)備相比具有十分明顯的優(yōu)點(diǎn)：

一，操作方便，不需要經(jīng)常校準(zhǔn)，無制樣過程，不需要專門環(huán)境，爐前操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作。

二，經(jīng)濟(jì)使用，儀器價(jià)格只相當(dāng)于光譜儀的十分之一，除樣杯外無其他消耗維護(hù)費(fèi)用，測(cè)量一個(gè)元素平均只需2-3元成本，還不包括其他方法不能測(cè)量的豐富內(nèi)容。

三，硬件可靠，全部采用工業(yè)環(huán)境一體化設(shè)計(jì)，防塵、防震抗惡劣環(huán)境，軟件自由選擇溫度單位、語種。內(nèi)置多條檢量線參數(shù)，可進(jìn)行多類鐵水測(cè)定，在測(cè)定時(shí)隨時(shí)切換。連接打印機(jī)同步自動(dòng)記錄測(cè)定結(jié)果和冷卻曲線，使?fàn)t前質(zhì)量管理做到有據(jù)可查。部分機(jī)型還可將測(cè)量結(jié)果記錄在磁盤上，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并通過通訊接口傳輸?shù)狡渌O(shè)備，實(shí)現(xiàn)爐前鐵水的高水平質(zhì)量控制。

與特種鑄鐵相比，高合金鑄鋼具有更高的性能，特別是機(jī)械性能，如高鉻抗磨白口鑄鐵，雖有很高的抗磨性，但其韌性則較差，不適于在高沖擊力的作用下工作，而高錳鋼則既有很高的抗磨性，又有很高的沖擊韌性，能經(jīng)受高沖擊磨損。又如高硅鑄鐵在酸類公質(zhì)中有強(qiáng)而蝕性，但其強(qiáng)度很低，極易脆裂。而奧氏體不銹鋼則既具有而蝕性，又有較高的強(qiáng)度和很高的沖擊韌性，適用于經(jīng)受沖擊或震動(dòng)條件下的耐蝕鑄件，如而酸泵的旰輪等。再如高鉻鑄鐵雖有很高的耐熱性，但也是低強(qiáng)度、高脆性的材料，而高鉻鎳鋼和鉻錳氮鋼則具有很高的強(qiáng)度和韌性。因此，高合金鑄鋼比特種鑄鐵更適合于在重載荷、沖擊和震動(dòng)條件下工作的機(jī)器零件，比特種鑄鐵具有更大的可靠性和安全性。