圓管拋光機又叫外圓拋光機，分為立式和臥式兩大類，分別可根據(jù)工件特點及拋光需求，為其組裝不同的工位數(shù)，滿足不同拋光需求。以上兩個圖片為單工位臥式圓管拋光機，適合小短圓管工件的拋光；以下不同工位的立式外圓拋光機，適用于不同直徑、不同長度、不同材質圓管狀工件的除銹、打磨、拉絲、拋光。

圓管除銹機由機身、工件固定機構、拋光行走機構，上下料機構，規(guī)格調整機構和控制系統(tǒng)等部分組成。機身：采用鋼結構焊接而成，具有足夠的強度，確保整機結構緊湊，外形美觀，運轉安全，平穩(wěn)。工件固定機構：安裝在機身上，作用是鋼管進行固定，使其拋光頭能順利對準工件。拋光行走機構：采用無極減速電極進行減速，并通過鏈條鏈輪傳動驅動拋光頭前進后退工作，行走速度無極調節(jié)。上下料機構：采用汽缸通過直線導軌對工件進行進料、移位、卸料控制，以實現(xiàn)對拋光的自動化控制。圓管除銹機調整機構：通過對工件拋光架的升高和降低以保證工件的中心高度和拋光頭的中心高度一致。

鑫茂機械工作紀實

在長期堅持國際合作的努力下，年初，任縣鑫茂機械廠正式接到了土耳其流水線圓管拋光機械生產任務。為更好完成本次機械生產任務，正確處理生產部門的工作分配，實現(xiàn)機械訂單的按時、保質完成，訂生產任務規(guī)劃。

本次任務的生產加工、組裝已基本完成，共完成流水線圓管、方管拋光機共五組，每組流水線一分鐘可加工12米。極大提升了方管類批量拋光處理，并形成流水線，其生產效率和技術水平在整個拋光行業(yè)于的地位。

鑫茂機械始終堅持自主開發(fā)、量身定制的方式，針對拋光樣品定制適合的機械，由工程設計團隊量身制作，生產部精心生產。后由打樣檢驗的方式檢查機械是否達到加工要求才予以出貨，做到負責到底的誠意。  

鑫茂自動拋光機生產工作紀實——論生產階段的必要性

一個公司全部的行動毫無疑問全是緊緊圍繞著生產在轉圈，由于不論是業(yè)務流程、設計構思、購置、庫房、售后服務這些無一不是緊緊圍繞商品開展的，而生產是立即生產制造商品的階段。只能商品通關，別的的重要環(huán)節(jié)才有進行下來的將會。就業(yè)務流程和營銷推廣來講，好的商品、扎實的質量、性價比高是業(yè)務流程取得成功的前提條件。就建筑工程設計來講，室內設計師無時無刻都會煞費苦心使機械商品更為平穩(wěn)、更有利于生產、性價比高高些。就售后服務來講，質量通關的商品能夠 節(jié)約很多的售后服務成本費。機械制造行業(yè)售后服務是確保，可是生產則是緩解售后服務的關鍵步驟。