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微型機械加工技術(shù)
機械產(chǎn)品隨著微/納米科學(xué)與技術(shù)(Micro/Nano Science and Technology)的發(fā)展,以本身形狀尺寸微小或操作尺度較小為特征的微機械已成為人們認識和改造微觀世界的一種高新科技。微機械由于具有能夠在狹小空間內(nèi)進行作業(yè),而又不擾亂工作環(huán)境和對象的特點,在航空航天、精密儀器、生物等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用潛力,并成為納米技術(shù)研究的重要手段,因而受到高度重視并被列為21世紀關(guān)鍵技術(shù)之首。火車的車輪外圈也是用加熱的方法將其套在基體上,冷卻時即可保證其結(jié)合的牢固性(此種方法現(xiàn)在不知道是否還有。
在機械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守?
(1)螺釘、螺栓和螺母緊固時,禁止沖擊或運用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
(2)規(guī)則擰緊力矩要求的緊固件,有必要選用力矩扳手,并按規(guī)則的擰緊力矩緊固。
(3)粘接后應(yīng)鏟除流出的剩余粘接劑。
(4)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現(xiàn)象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)觸摸杰出,用涂色查看時,與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內(nèi)應(yīng)均勻觸摸。在上述范圍內(nèi)用塞尺查看時,0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。這類生產(chǎn)線由高度自動化的多功能加工設(shè)備(如數(shù)控機床、加工中心等)、物料輸送系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成。
(5)軸承外圈安裝后與定位端軸承蓋端面應(yīng)觸摸均勻。
(6)滾動軸承裝好后用手滾動應(yīng)靈活、平穩(wěn)。
(7)上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺查看不入。
(8)用定位銷固定軸瓦時,應(yīng)在確保瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包相等齊狀況下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。
(9)合金軸承襯外表成黃色時禁絕運用,在規(guī)則的觸摸角內(nèi)禁絕有離核現(xiàn)象,在觸摸角外的離核面積不得大于非觸摸區(qū)總面積的10%。
(10)齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,用0.05mm塞尺查看不入。并應(yīng)確保齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。
機械加工制造業(yè)成主導(dǎo)
抓機遇變?nèi)鮿轂閮?yōu)勢
抓機遇,要順勢而為。圍繞裝備制造這一主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),積極引進相關(guān)企業(yè),形成集聚效應(yīng)和輻射效應(yīng),成功使當?shù)貦C械制造產(chǎn)業(yè)成規(guī)模、有特色。
抓機遇,要立足發(fā)展實際。勞動力資源豐富,交利,大力發(fā)展金融、文化、電子商務(wù)、機械制造、物流等,有優(yōu)勢、有潛力。集中力量,重點突破,將會大有作為。
抓機遇,要強化人才戰(zhàn)略。機械制造是高技術(shù)行業(yè),目前所需的核心技術(shù)人員仍要從外地引進。培養(yǎng)素質(zhì)高、技術(shù)強的員工隊伍,是當務(wù)之急。(1)裝配基準:裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準,稱為裝配基準。落戶固始,也將會帶動、促進地方人才隊伍的建設(shè)。通過引進、培養(yǎng)等多種途徑,將豐富的勞動力資源轉(zhuǎn)化為人才優(yōu)勢,未來的固始將會迎來一個快速發(fā)展期。
機械加工生產(chǎn)線分類
按組成生產(chǎn)線的加工設(shè)備分類
1、通用機床生產(chǎn)線。通用機床生產(chǎn)線主要利用通用機床、半自動通用機床或自動化通用機床聯(lián)成的生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線建成周期短,制造成本低,收效快,一般適用于加工較簡單的工件。
2、專用機床生產(chǎn)線。專用機床生產(chǎn)線主要采用專用部件設(shè)計制造的機床聯(lián)成的生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線建線設(shè)計制造周期長、成本高,但生產(chǎn)率高,適于加工結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜的部件。
3、柔性制造生產(chǎn)線。這類生產(chǎn)線由高度自動化的多功能加工設(shè)備(如數(shù)控機床、加工中心等)、物料輸送系統(tǒng)和計算機控制系統(tǒng)等組成。此類生產(chǎn)線的設(shè)備數(shù)量較少,主要用于批量小、品種多、零件生產(chǎn)變化快的工件。但建立這種生產(chǎn)線,投資大、技術(shù)要求高。