砂帶斷裂如何處理

1、砂帶接頭不牢、開裂，加強(qiáng)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，滿足用戶的需求

　　2、砂帶張力過大，調(diào)整的張力在工作負(fù)荷下不打滑，張力越小越好

　　3、在運(yùn)輸或裝機(jī)時(shí)砂帶折皺或邊緣損壞，裝機(jī)前外觀的質(zhì)量要檢查，裝機(jī)時(shí)按正確的操作方式進(jìn)行

　　4、工作壓力太大，減小壓力

　　5、切削過深，磨擦熱積聚，降低切削深度或進(jìn)給速度，或采用冷卻劑或冷卻裝置

　　6、外部的雜物進(jìn)入砂帶與輥或板材之間，抽塵是較好的預(yù)防措施

　　7、砂帶振動(dòng)過度，選用低硬度接觸輪，檢查機(jī)器振動(dòng)情況或砂帶質(zhì)量

　　8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥?zhàn)尤コF形;重新安裝，保持平行

　　9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，砂帶被行程開關(guān)撞破 檢修設(shè)備(特別注意紙基砂帶)

　　10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對(duì)重疊板及超尺寸部分的防護(hù)裝置

砂紙的正確用法

 砂紙：在原紙上膠著各種研磨砂粒而成的一種供研磨的材料。根據(jù)不同的研磨物質(zhì)，有金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。一般分為海綿砂紙、干磨砂紙、水磨砂紙和無塵網(wǎng)砂紙。海綿砂紙適用于手工打磨家具，塑膠產(chǎn)品表面拋光,汽車維修補(bǔ)漆處打磨，金屬銹斑及塑料的表面處理。

干磨砂紙（木砂紙）用于磨光木、竹器表面。

耐水砂紙（水砂紙）用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件表面。

無塵網(wǎng)格砂紙適用于木材、金屬曲面研磨拋光。

那么在木蠟油施工中砂紙是的材料，基材處理需要打磨光滑木材表面，在施工中略有逆向毛刺也是需要輕輕打磨光滑再進(jìn)行第二遍涂刷，目數(shù)越大的那么碳化硅的顆粒越小，打磨的越細(xì)。

海綿砂紙是砂磨工藝的主要工具，適合打磨圓滑部分，各種材料均可。具有耐水，耐酸堿等顯著特點(diǎn)。特點(diǎn):柔軟干磨、濕磨均可,可重復(fù)使用。海綿砂紙用于家具能磨出高光潔度的表面在精磨和超精磨中更是能使用到海綿砂，因此在家具生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用， 家具產(chǎn)品的終表面質(zhì)量與砂磨工藝有著密切的關(guān)系。

干磨砂紙以合成樹脂為粘結(jié)劑將碳化硅磨料粘接在乳膠之上，并涂以抗靜電的涂層制成產(chǎn)品，具有防堵塞、防靜電、柔軟性好，耐磨度高等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于木材加工，石材加工，精密模具打磨，合成材料加工等各行業(yè)和工種，廣泛應(yīng)用于家具、裝修等行業(yè)。有無孔和帶孔的粒度號(hào)齊全，適用于干磨，打磨金屬表面、木材表面、膩?zhàn)雍屯繉印?

不同金屬進(jìn)行打磨所使用的砂紙帶也不同

　砂紙帶不僅僅是一種附著在紙或布背面的磨料涂層。對(duì)于嚴(yán)重的砂光項(xiàng)目來說，這種方法更便宜，效果也更差。砂紙帶有幾種形式，從卷軸、片材到圓盤和皮帶;每種砂紙都有各種尺寸的礫石可供選擇。說到拋光金屬，很容易出錯(cuò)。

　　許多金屬很容易被刮擦，即使是用細(xì)砂紙帶，這是砂光機(jī)初學(xué)者的常見結(jié)果。因此，為了盡可能保持金屬的完整性，使用適當(dāng)數(shù)量的砂粒是很重要的。如果你的工作中有一個(gè)金屬砂磨項(xiàng)目，確保匹配適當(dāng)數(shù)量的砂粒，以獲得良好的效果。

　　拋光金屬的一般目的是去除鐵銹、清潔邊緣或拋光表面。氧化鋁砂紙帶是金屬打磨應(yīng)用的佳材料;除非您要拋光黃銅或鋁等軟金屬，在這種情況下，您應(yīng)使用碳化硅砂紙帶(也稱為濕/干砂紙帶)。但是，如果在金屬上使用錯(cuò)誤數(shù)量的物品，將導(dǎo)致難以隱藏的不可逆轉(zhuǎn)的劃痕。

　　例如，當(dāng)磨削金屬之間的除銹、去毛刺或砂光時(shí)，好使用220多個(gè)砂紙帶礫石網(wǎng)。事實(shí)上，220個(gè)礫石的數(shù)量是粗的礫石，你應(yīng)該使用這些目的。建議使用320或更多的砂粒來打磨金屬。

　　如果需要拋光金屬，好使用更細(xì)的砂紙帶和礫石。盡管你可以用某種東西數(shù)到320塊碎石，但建議使用一些粒徑為1200的碎石，以達(dá)到平滑的效果。用于金屬拋光的砂量將取決于您對(duì)項(xiàng)目的要求。

不銹鋼制造和特殊表面處理

不銹鋼拋光在計(jì)劃整理操作時(shí)應(yīng)考慮到一些特點(diǎn)：

高抗拉強(qiáng)度 - 決定了在研磨和拋光中有效去除金屬所需的能量。

高表面硬度 - 決定了磨料的選擇及其切割行為。

低導(dǎo)熱性 - 需要注意預(yù)防措施，以防止溫度過快或過高升高，從而導(dǎo)致熱量變色，翹曲，并可能降低耐腐蝕性。

快速加工 - 需要適當(dāng)?shù)哪ハ骷夹g(shù)，特別是不銹鋼的磨削技術(shù)，其中金屬表面的殘余應(yīng)力可能會(huì)影響使用中的耐腐蝕性。

需要清潔 - 必須注意研磨和拋光介質(zhì)，以保持清潔和無鐵顆粒，如果在碳鋼或合金鋼產(chǎn)品上也可以采用這些鐵顆粒。

磨碎

在精加工中，細(xì)磨和拋光之間的分界線并不總是很清楚，因?yàn)閮烧叨忌婕敖饘偃コ?。粗磨削或粗磨削就像精磨操作一樣，可以去除焊珠上的多余金屬，鍛件上的閃光或鑄件上的跳動(dòng)。粗磨或粗磨也用于無心磨削棒材。

逐步磨削

經(jīng)常需要使用一系列砂粒尺寸減小的砂輪來補(bǔ)救現(xiàn)有的表面狀況。根據(jù)需要研磨劑的粗糙程度去除大部分不需要的狀況來選擇初始砂礫尺寸。操作是通過使用一系列連續(xù)細(xì)化的拋光輪完成的，直到達(dá)到所需的終光潔度。大部分工作是用粗糙的砂礫完成的; 并用更細(xì)的磨粒完成整理。為了去除殘留的磨削線，每個(gè)磨粒都將砂輪橫切工件的方向改變90度。