廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開(kāi)創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺(tái)及各種各樣自動(dòng)焊機(jī)十余臺(tái)。天河數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。



      而雙向切削進(jìn)給路線則是利用數(shù)控車床加工的特點(diǎn)，沿著零件毛坯輪廓，使用橫向和徑向兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)刀方法的進(jìn)給加工路線。天河數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。采用數(shù)控車削工藝進(jìn)行工件的精加工，常用的進(jìn)給路線主要包括零件成型輪廓的進(jìn)給路線、加工中需要換刀的進(jìn)給路線以及按照各加工面加工精度規(guī)劃的進(jìn)給路線，另外在切削過(guò)程中，還要注意刀具切入、切出以及接刀點(diǎn)的位置選擇。在安排進(jìn)行一刀或者是多刀加工的精車進(jìn)給路線時(shí)，零件的終成型輪廓應(yīng)該由后一刀連續(xù)加工完成，并且還要充分考慮到加工刀具的進(jìn)刀、退刀位置等問(wèn)題。所以在設(shè)計(jì)零件成型輪廓的進(jìn)給路線時(shí)，盡量不要在連續(xù)的輪廓軌跡中安排切入、切出、換刀以及停頓，以免給工件造成彈性變形、表面劃傷等缺陷。


     廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機(jī)廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開(kāi)創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機(jī)械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺(tái)及各種各樣自動(dòng)焊機(jī)十余臺(tái)。天河數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。



       該加工工序中的難點(diǎn)是如何保證精車時(shí)主軸套兩端內(nèi)臺(tái)階孔中心線與外圓基準(zhǔn)中心線的跳動(dòng)精度。要保證主軸套的跳動(dòng)精度，裝夾方法起著決定性作用。起初加工時(shí)用百分表進(jìn)行校正，加工好一端后，再加工另一端。加工后還存在以下缺點(diǎn)：在校正時(shí)不易使工件軸線與機(jī)床主軸軸線平行或端面垂直，給工件校正帶來(lái)困難，增加校正時(shí)間，每加工一件都需要進(jìn)行兩次以上的校正調(diào)整，生產(chǎn)效率非常低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。天河數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。


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      將已經(jīng)粗車和鉆、攻緊定螺孔的工藝套按組主軸套的外圓尺寸配車工藝套內(nèi)孔φ60-0.005 -0.01mm。用卡盤(pán)裝夾工藝削時(shí)，夾緊力不能集中于工藝套的某一部分，應(yīng)使其分布在較大的面積上，以使工件單位面積上所受的壓力較小，從而減少工藝套的變形。所以工藝套的外圓用卡盤(pán)夾緊時(shí)，采用軟卡爪，用來(lái)增加卡爪的寬度和長(zhǎng)度（見(jiàn)圖3）。同時(shí)軟卡爪應(yīng)采取自鏜的工藝措施，以減少安裝誤差，提高加工精度。除此之外還得用如圖3所示的開(kāi)縫套筒裝夾薄壁（工藝套）零件，不會(huì)發(fā)生夾緊變形應(yīng)力，影響內(nèi)孔加工精度。天河數(shù)控加工公司服務(wù)熱線。