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按基本尺寸編程,用半徑補(bǔ)償考慮公差帶位置 即仍然按零件基本尺寸計(jì)算和編程,使用同一車刀加工各處外圓,而在加工不同公差帶位置的尺寸時(shí),采用不同的刀具半徑補(bǔ)償值。用這種方法,要先知道刀尖圓弧半徑(此零件加工軌跡與X軸、Z軸平行,可不必知道刀尖圓弧半徑),所以使用不便,且只能適用于部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)。黃埔數(shù)控加工廠家服務(wù)熱線。
系統(tǒng)參數(shù)主要包括機(jī)床進(jìn)給單位、零點(diǎn)偏置、反向間隙等等。例如SIEMENS、FANUC數(shù)控系統(tǒng),其進(jìn)給單位有公制和英制兩種。機(jī)床修理過(guò)程中某些處理,常常影響到零點(diǎn)偏置和間隙的變化,故障處理完畢應(yīng)作適時(shí)地調(diào)整和修改;另一方面,由于機(jī)械磨損嚴(yán)重或連結(jié)松動(dòng)也可能造成參數(shù)實(shí)測(cè)值的變化,需對(duì)參數(shù)做相應(yīng)的修改才能滿足機(jī)床加工精度的要求。黃埔數(shù)控加工廠家服務(wù)熱線。
造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng),診斷難度比較大,歸納出五個(gè)主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機(jī)械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。黃埔數(shù)控加工廠家服務(wù)熱線。
先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),機(jī)械故障較易發(fā)覺(jué),而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下,通過(guò)了解,觀察,測(cè)試,分析,確認(rèn)為非破壞性故障后,方可給機(jī)床通電;在運(yùn)行工況下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察,檢驗(yàn)和測(cè)試,查找故障。而對(duì)破壞性故障,必須先排除危險(xiǎn)后,方可通電。黃埔數(shù)控加工廠家服務(wù)熱線。