渣漿泵的換型及其優(yōu)點(diǎn)

渣漿泵的換型及其優(yōu)點(diǎn)：
      1.保證泵能在滿負(fù)荷下長(zhǎng)期、連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)泵工作速度處在恒定時(shí)，泵的抽吸能力曲線將從剛開啟的零流量到設(shè)計(jì)流量至關(guān)閉不間斷地提升。泵關(guān)閉時(shí)流量揚(yáng)程曲線提升速度不小于設(shè)計(jì)的120%~125%。泵為自注型的并按電動(dòng)機(jī)滿電壓?jiǎn)?dòng)扭矩設(shè)計(jì)。
      2.所有泵設(shè)計(jì)能承受的試驗(yàn)壓力，是在0大入口壓力情況下的0大水泵關(guān)閉壓力的1.5倍。外殼設(shè)計(jì)承受1.5倍關(guān)閉壓力的試驗(yàn)壓力。
      3.選擇制造泵的材料及潤(rùn)滑劑等時(shí)考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境的0高溫度及0低溫度的影響。在化工耐腐泵用戶群體中，大家都互通信息，并且越來越看中品牌和專一優(yōu)勢(shì)。
      4.制造泵選用耐磨損抗腐蝕材料。

渣漿泵兩相流理論設(shè)計(jì)

兩相流理論設(shè)計(jì)渣漿泵的主導(dǎo)思想是把固體顆粒的運(yùn)動(dòng)看做水流運(yùn)動(dòng)的邊界條件，求出水流的畸變速度場(chǎng)后，根據(jù)兩相流理論統(tǒng)計(jì)公式（由于固體顆粒在渣漿泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性，迄今還沒有公認(rèn)的兩相流理論計(jì)算公式）進(jìn)行設(shè)計(jì)。
      按兩相流理論進(jìn)行的水力設(shè)計(jì)，由于考慮了固體顆粒的存在，所以較按單相流理論設(shè)計(jì)更準(zhǔn)確，能夠減輕介質(zhì)對(duì)過流部件磨損，提高泵的工作效率；過流部件采用非金屬耐磨材料碳化硅，能夠提高過流部件抗磨性，延長(zhǎng)泵的使用壽命；5兆歐的電動(dòng)機(jī)繞組必須驅(qū)除潮濕水分，干燥的方法同一般的電動(dòng)機(jī)一樣，若密封盒不需更換時(shí)，可以只將電泵的定子部分拆下，一般情況下，密封盒部分應(yīng)盡量不拆裝，如確實(shí)需要拆裝，則“O”形橡膠封環(huán)必須更換新的。軸封組件設(shè)計(jì)上考慮了泵壓入式工作方式，能夠保證良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。

渣漿泵葉輪幾何特征分析及造型策略

  渣漿泵半開式葉輪，在結(jié)構(gòu)上可分為后蓋板、主葉片、副葉片和連接螺孔等4部分。后蓋板為一環(huán)狀，其造型只需要畫出剖面草圖的一半，由中心線進(jìn)行基體旋轉(zhuǎn)操作即可。副葉片分成兩組共8片，每組由4片形狀相同的葉片構(gòu)成，兩組葉片呈圓周狀相間排列。對(duì)于副葉片的造型，可先對(duì)其中一組4片相同葉片中的1片進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行圓周陣列即可得到另外3片，另一組的4片可采用同樣方法進(jìn)行。主葉片由4片形狀相同的扭曲葉片呈圓周分布，可先對(duì)其中1片進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行陣列即可。連接螺孔是葉輪和泵軸連接的部位。蝸殼零件在粗加工后，經(jīng)過硬化處理，可形成大量的馬氏體基體，高硬度馬氏體基體能支撐高抗磨相（FeCr）7C3型碳化物的作用，從而減小了碳化物的剝落傾向，提高了零件的抗磨性。連接螺孔可由異型孔向?qū)нM(jìn)行設(shè)計(jì)生成。