手機(jī)真空防水鍍膜機(jī)蒸發(fā)鍍膜設(shè)備的工作原理, 蒸發(fā)鍍膜是在真空條件下通過(guò)電阻或電子束加熱鍍膜材料，使其原子或分子從表面蒸出，沉積到基片表面從而形成薄膜的技術(shù)，該技術(shù)具有使用范圍廣、薄膜厚度高度可控、技術(shù)成熟、成本低廉等特點(diǎn)。

真空蒸鍍技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于OLED、有機(jī)光伏、光學(xué)膜、新型半導(dǎo)體、裝飾鍍膜等領(lǐng)域，為一種鍍膜技術(shù)。

(2)各種鍍膜技術(shù)都需要有一個(gè)蒸發(fā)源或靶子，以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn)，大大擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍，無(wú)論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì)，都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜，而且還可以同時(shí)蒸鍍不同材料而得到多層膜。真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù)，真空鍍膜對(duì)于蒸發(fā)源與被鍍制品和薄膜質(zhì)量要求很高的場(chǎng)合，則要求壓力更低（10-5Pa）。

(3)蒸發(fā)或?yàn)R射出來(lái)的制膜材料，在與待鍍的工件生成薄膜的過(guò)程中，對(duì)其膜厚可進(jìn)行比較的測(cè)量和控制，從而保證膜厚的均勻性。

派瑞林鍍膜加工的方案優(yōu)勢(shì)有下述幾點(diǎn)：納米涂層，厚度僅2-4納米，噴涂后，在PCB表面形成一張極薄的網(wǎng)，有效降低PCB表面能量，如荷葉般疏水，散熱性能好，不影響連接器正常導(dǎo)電，防水值達(dá)到IPx7,浸泡在一米水深可達(dá)到一小時(shí)，已經(jīng)滿足中國(guó)電子科技集團(tuán)成品的防水標(biāo)準(zhǔn)，此外其耐腐蝕，抗酸堿，耐鹽霧功效顯著；材料不燃，不含VOC有機(jī)有毒的高揮發(fā)性溶劑，無(wú)毒無(wú)鹵素（氟，氯，，碘，）環(huán)保對(duì)人體，環(huán)境無(wú)污染；電子防水納米涂層液，工藝簡(jiǎn)單，浸泡之后自然晾干或烘烤（60度10分鐘烘烤機(jī)工序）既完成整個(gè)流程，單位成本低廉；不僅具備水接觸角，無(wú)厚度且不影響散熱，不影響信號(hào)；耐鹽霧，耐酸堿腐蝕，；延長(zhǎng)電子產(chǎn)品壽命，降低成品故障率；此項(xiàng)技術(shù)打破傳統(tǒng)工藝，可以耐300度以下高溫不會(huì)出現(xiàn)氧化變色問(wèn)題，從而可以實(shí)現(xiàn)SMT工藝時(shí)免貼膠帶過(guò)爐，鍍銀取代鍍金大大提高您的良品率，為您節(jié)省開(kāi)支。

面涂烘干：通常面涂層較底涂層薄，故烘干溫度較低，約50-60℃，時(shí)間約1~2小時(shí)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況靈活把握，終應(yīng)保證面涂層徹底干燥。如果鍍件不需著色，則工序進(jìn)行到此已經(jīng)結(jié)束。

水染著色：如果鍍件需要進(jìn)行水染著色，則可將面漆已經(jīng)烘干的鍍件放進(jìn)染缸里，染上所需顏色，之后沖洗晾干即可。染色時(shí)要注意控制水的溫度，通常在60~80℃左右，同時(shí)應(yīng)控制好水染的時(shí)間。水染著色的缺點(diǎn)是容易褪色，但成本較低。