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煤泥烘干機(jī)要想做到低消耗、高產(chǎn)量,通風(fēng)量起到非常重要的作用。如果達(dá)不到良好的通風(fēng),物料在烘干期間將會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,煙氣排出將會(huì)帶走大量的熱量,這就直接的增加了煤泥烘干機(jī)的熱耗,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
煤泥烘干機(jī)通風(fēng)處,主要是在烘干機(jī)烘干筒體與熱風(fēng)爐之間,它可以利用自然風(fēng),也可以人造風(fēng),然后把風(fēng)量吹向烘干機(jī)的筒體內(nèi)。管理排風(fēng)的關(guān)鍵部位是翻板閥和閃動(dòng)閥,操作好這2個(gè)部位,才能保證排風(fēng)順利、通風(fēng)良好。首先我們要學(xué)會(huì)自行判斷通風(fēng)情況的好與壞。我們用簡(jiǎn)單的方式,首先我們把手弄濕,然后把手伸向出料口,這樣的話,如果過(guò)一會(huì)手上的水被蒸發(fā)完了,就說(shuō)明通風(fēng)良好,否則通風(fēng)不行,需要調(diào)整。
為了能夠?qū)嵜耗嗪娓蓹C(jī)生產(chǎn)工藝的節(jié)能增產(chǎn),在研究設(shè)計(jì)煤泥生產(chǎn)線的過(guò)程中把環(huán)保要素融入進(jìn)去,達(dá)到優(yōu)的合理配置,實(shí)現(xiàn)煤泥壓球烘干完善配備。在一定的程度上立式烘干機(jī)是煤泥烘干機(jī)的好幫手,因?yàn)槲覀兺ㄟ^(guò)烘干機(jī)設(shè)備來(lái)對(duì)煤泥烘干機(jī)加工產(chǎn)出的煤泥進(jìn)行干燥處理后在場(chǎng)上有更高的銷量,烘干機(jī)設(shè)備可以完成對(duì)煤泥比較高的干燥工藝要求。
烘干機(jī)早是用于各種工業(yè)生產(chǎn)中,它的主要作用是對(duì)物品進(jìn)行烘干加快生產(chǎn)速度,使產(chǎn)量快速的增加。傳統(tǒng)的工業(yè)滾筒烘干機(jī)機(jī)耗能高,安全系數(shù)低。經(jīng)烘干機(jī)廠家多年的研發(fā)出的立式烘干機(jī)設(shè)備,大大完善煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)流程。煤泥烘干機(jī)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單,方便用戶使用,還配有熱源設(shè)施,更加環(huán)保節(jié)能高產(chǎn),為許許多多煤泥生產(chǎn)用戶帶來(lái)了切身利益。
在這里,總結(jié)幾點(diǎn)煤泥烘干機(jī)裝置前必要檢查的項(xiàng)目:
一、基礎(chǔ)驗(yàn)收1.主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差:外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無(wú)油污、灰塵、雜物,無(wú)鋼筋露出、無(wú)裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無(wú)殘留殼子板,以及其它澆注缺點(diǎn)。2.對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm?!?
二、設(shè)備驗(yàn)收對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購(gòu)或制備。拆除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。
三、設(shè)置墊板確定墊板的合理布局,注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的中間位置上,以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過(guò)5塊,較厚的墊板放上下,薄的放中間,摞放整齊接觸完好,當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí),接觸面積應(yīng)大于80百分之。較下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度,以基礎(chǔ)接觸密實(shí),放置平穩(wěn),不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象,并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同,橫的方向上要基本水平。
四、起吊就位使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面,若筒體較長(zhǎng)較重,整體吊裝有困難,可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝,但需要制定具體方法和所需輔助支承架、工具等措施。
當(dāng)煤泥滾筒烘干機(jī)設(shè)備清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過(guò)垂直線以后,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來(lái)。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),煤泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),清掃裝置對(duì)煤泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,更后煤泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。
在煤泥烘干處理環(huán)節(jié),是需要經(jīng)過(guò)幾百度高溫的熱風(fēng)氣流對(duì)煤泥進(jìn)行烘干,烘干后的煤泥被排出烘干機(jī)外,此時(shí)由于煤泥殘余溫度較高,不能直接裝車或裝袋,需要冷卻后才能做進(jìn)一步處理。
烘干后的熱煤泥被送入冷卻機(jī),然后冷風(fēng)開(kāi)啟對(duì)煤泥進(jìn)行均勻降溫,由于采用冷氣流的方式,降溫效高,可在短時(shí)間內(nèi)將煤泥從一百多度降溫至40度,這個(gè)溫度屬于煤泥的安全溫度,可以正常的儲(chǔ)存和裝袋,對(duì)生產(chǎn)不造成任何影響。
煤泥滾筒烘干機(jī)配套的冷卻機(jī)采用風(fēng)冷工作方式,降溫效果明顯產(chǎn)量大,每小時(shí)可對(duì)幾十噸甚至幾百噸的煤泥進(jìn)行降溫,提高工作效率。不返潮,由于降溫過(guò)程平穩(wěn),能始終保持煤泥干燥狀態(tài)。循環(huán)風(fēng)冷方式緩速降溫,可保持煤泥原有結(jié)構(gòu)。