煤泥具有高水分,黏性大等特色,那么煤泥烘干機(jī)在干燥過程中有哪些工作流程:

       一、導(dǎo)料作業(yè)區(qū),煤泥烘干機(jī)構(gòu)造,濕煤泥由皮帶輸送機(jī)導(dǎo)入專用煤泥旋切機(jī)內(nèi),經(jīng)旋切機(jī)切割撕裂后再經(jīng)進(jìn)料器進(jìn)入反轉(zhuǎn)烘干主機(jī),在此區(qū)與呈高溫負(fù)壓熱風(fēng)觸摸敏捷蒸騰水分,一起在必定視點(diǎn)抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)塊便被導(dǎo)入下一個(gè)作業(yè)區(qū);

       二、是防粘結(jié)迅速枯燥區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板重復(fù)抄起落下,構(gòu)成料幕狀況,一起煤泥中內(nèi)水被迅速蒸騰到物料外表,此區(qū)內(nèi)設(shè)有防粘壁、打掃設(shè)備,避免煤泥粘結(jié)在筒壁影響枯燥功率,打掃裝在打掃枯燥機(jī)內(nèi)壁的一起還對(duì)物料球團(tuán)結(jié)塊起到破碎效果,然后增加了熱交換面積大大進(jìn)步了枯燥速率;

       三、是烘干提升區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀況,不具有黏結(jié)景象,在歪斜揚(yáng)料板的效果下重復(fù)拋起落下,通過熱交換后到達(dá)所需水分狀況進(jìn)入終的出料區(qū);

       四、是出料區(qū),該作業(yè)區(qū)內(nèi)不設(shè)抄板,煤泥顆粒在此區(qū)隨慣性翻滾滑行至出料器,煤泥烘干機(jī),完結(jié)全部枯燥進(jìn)程.

近年來，隨著煤炭?jī)r(jià)的一路上漲，煤泥烘干機(jī)越來越受到人們的青睞。因?yàn)槊耗嗪娓杉夹g(shù)的實(shí)施具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。而烘干后的煤泥可以廣泛的被用作原料加工煤泥型煤，供工業(yè)鍋爐或居民生活使；磚廠添加劑，提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度;水泥廠添加料，改善水泥性能；含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料，可見未來煤泥烘干機(jī)前景大好。

煤泥烘干行業(yè)是近幾年剛剛興起的一個(gè)行業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的革新和完善使煤泥的烘干處理實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、自動(dòng)化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營(yíng)的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國(guó)原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國(guó)的許多地區(qū)，如果按同等發(fā)熱量計(jì)價(jià)，煤泥的實(shí)際售價(jià)遠(yuǎn)低于原煤，特別是在一些礦區(qū)，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實(shí)現(xiàn)就地消化，既可節(jié)約能源、提益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。

在這里，總結(jié)幾點(diǎn)煤泥烘干機(jī)裝置前必要檢查的項(xiàng)目：

　一、基礎(chǔ)驗(yàn)收1.主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋露出、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺點(diǎn)。2.對(duì)于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm?！?

　 二、設(shè)備驗(yàn)收對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。拆除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

　三、設(shè)置墊板確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的中間位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能完全重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80百分之。較下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。

　四、起吊就位使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面，若筒體較長(zhǎng)較重，整體吊裝有困難，可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝，但需要制定具體方法和所需輔助支承架、工具等措施。