煤泥是一種煤炭粉末因含水量大而形成的泥，需要用烘干機烘干后才具備使用的價值，但是它和其他物料的烘干過程不太一樣，主要是由于煤泥具備的一些特點，高粘性、大水分、表面干燥后易結(jié)塊等特點，使得煤泥烘干需要具備特別的工藝和方法，才能使烘干效果達到要求。

煤泥烘干和其他物料烘干的設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)不不同，由于煤泥的一些特性，在設(shè)備中尤其是進料口處容易發(fā)生堵塞，所以內(nèi)部的導(dǎo)料板設(shè)置要有足夠的孔隙，并且傾斜度大，使煤泥進入設(shè)備后更容易流向后部。揚料板部分的設(shè)置也跟其他物料用的不同，作用是揚料與破碎。

煤泥干燥設(shè)備的作用就是通過產(chǎn)生的高溫熱氣流將濕煤泥脫水干燥，由于長期處于高溫和高濕的工作環(huán)境，對設(shè)備及內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的腐蝕度很qiang，人們都很擔心煤泥干燥設(shè)備的使用壽命，用不了幾年可能有些地方就腐蝕爛了，那么煤泥干燥設(shè)備到底能使用多久呢？ 煤泥干燥設(shè)備 關(guān)于煤泥干燥設(shè)備的銹蝕問題，確實在高溫高濕環(huán)境中設(shè)備容易生銹，但需要說明的是，煤泥干燥都是連續(xù)工作的，設(shè)備24小時不停運轉(zhuǎn)，在烘干的過程中少量煤泥會粘附在內(nèi)筒壁及揚料板上，形成有效的保護層，這樣一來就能避免內(nèi)壁生銹腐蝕。 煤泥干燥設(shè)備的壽命跟用料有很大關(guān)系，有些廠家在生產(chǎn)時為降低生產(chǎn)成本、本該采用1.8厘米后的鋼板卻采用1.5厘米的，如此工作一段時間后筒體會變形，使用壽命縮短。在用料正常的情況下，煤泥干燥設(shè)備可使用10年以上的時間，如果維護得當，使用的時間會更長。

假如設(shè)備、安裝工藝、生產(chǎn)技術(shù)方面都沒問題，那就找操作方面的問題，操作技術(shù)的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)量高低，下面我們看下煤泥烘干機的正確操作方法。

煤泥烘干機必須空載啟動，待煤泥烘干機運轉(zhuǎn)正常后方可給料，煤泥烘干機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→煤泥烘干機→給料，停機順序與開機順序相反;機器的生產(chǎn)固然重要，但是安全生產(chǎn)更是重中之重，安全很重要，所以在操作使用時除要保證設(shè)備安全運行外，還要盡可能的采取完善的防護措施，以上要求一定要遵循，安全的生產(chǎn)才能保障煤泥烘干機的產(chǎn)量。

煤泥烘干機設(shè)備廠家還是比較多的，這種設(shè)備應(yīng)用較早，而且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，早期的時候許多廠家都轉(zhuǎn)型生產(chǎn)煤泥烘干機設(shè)備，對于那些想將廢煤泥烘干后重新利用起來的客戶來說，廠家太多選擇起來也是比較困難的，每個廠的設(shè)備外觀看上去都一樣，又不了解內(nèi)部的工藝，買錯了會浪費不少資金，所以客戶們在廠家的選擇上都非常謹慎。    

現(xiàn)在的煤泥烘干設(shè)備廠家分兩種，一種是主營就是生產(chǎn)烘干機的，從建廠開始，就一直研究生產(chǎn)各種類型的烘干機，期間也從未轉(zhuǎn)過其他行業(yè)。另一種是看到烘干設(shè)備行業(yè)形勢好了就跑來做烘干機，形勢不好了再轉(zhuǎn)型做其他的設(shè)備，什么設(shè)備賺錢做什么，沒有主營的行業(yè)，在烘干機行業(yè)的研究也不深，只能做些簡單的烘干設(shè)備，像煤泥烘干設(shè)備只能做出一個樣式，一旦烘干效果不好，就沒有相應(yīng)的技術(shù)去應(yīng)對。