臥式車床操作規(guī)范之班前：

1. 擦凈臥式車床的外露導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面上的塵土及檢查有無雜物及時(shí)清除。

2．按說明書潤(rùn)滑車床各部位。

3．檢查各手柄位置是否復(fù)位。

4．空車試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。

5：開機(jī)時(shí)要檢查：

設(shè)備是否正常、車刀是否牢固、吃刀深度是否有超設(shè)備本身負(fù)荷、刀頭伸出量不能超出刀體高度的1.5倍、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架首先把大刀退至安全位置、車刀不能碰卡盤、上落大工件，臥式車床床面應(yīng)該墊木板、用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤要夾緊工件不允許卸下吊具，只要工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前務(wù)必卸下吊具?？梢哉f,操作數(shù)控落地車床的難度與普通機(jī)床的操作難度相比,是大很多的。

滑臺(tái)與導(dǎo)軌底面間的壓板配合修復(fù)

滑臺(tái)與導(dǎo)軌底面間的壓板配合修復(fù)

一般情況下，數(shù)控車的數(shù)控刀架采用正向切削，滑臺(tái)的主受力面在導(dǎo)軌的上表面，而導(dǎo)軌的上表面比較寬大是壓板面的2-3倍，對(duì)壓板的技術(shù)要求可以低些。該設(shè)備在長(zhǎng)期的斷續(xù)切削加工過程中，由于不間斷的沖擊載荷力的作用，造成了切削運(yùn)動(dòng)總成整體幾何尺寸（回轉(zhuǎn)刀盤總成。該數(shù)控車的數(shù)控刀架，是采用反向切削。因此，切削力全部作用在下壓板上，又由于壓板的接觸面積比較小，故其承載力較大，要保證壓板的裝配均勻，就必須減小配合間隙。

具體方法：必須在前面滑臺(tái)與導(dǎo)軌研配工作完成后，才能通過百分表對(duì)滑臺(tái)與導(dǎo)軌底平面的尺寸落差進(jìn)行測(cè)量及計(jì)算。將開環(huán)控制數(shù)控車床加工與閉環(huán)控制數(shù)控車床加工的特點(diǎn)有選擇地集中起來，可以組成混合控制的方案。用計(jì)算出的結(jié)果，對(duì)各壓板不同的落差尺寸分別進(jìn)行加工。然后，把加工好的壓板安裝到滑臺(tái)上，逐漸加力壓緊，反復(fù)數(shù)次進(jìn)行對(duì)研與刮屑，來確?；_(tái)、導(dǎo)軌與壓板間相互配合尺寸的穩(wěn)定，并且滑臺(tái)壓板面上的接觸點(diǎn)數(shù)每平方英寸不少于6—8個(gè)點(diǎn)，并進(jìn)行測(cè)量校對(duì)。

數(shù)控車床安裝調(diào)試步驟

1、 數(shù)控機(jī)床的安裝：拆機(jī)床外包裝，拆掉固定機(jī)床的4個(gè)螺栓，使用3噸叉車鏟起機(jī)床，同時(shí)將調(diào)整墊鐵安裝到底座上。

2、數(shù)控機(jī)床的通電：機(jī)床一般使用三根動(dòng)力線380V，一根接地保護(hù)線，要注意電纜線的平方數(shù)，在機(jī)床說明書的線路圖中都有明確標(biāo)注。

注意：⑴通電之前先將電器箱打開，查看短路器是否有跳閘的，如有跳閘的先將短路器合閘。注意：⑴通電之前先將電器箱打開，查看短路器是否有跳閘的，如有跳閘的先將短路器合閘。⑵通電之后，三相電源時(shí)應(yīng)作相序檢查，操作步驟：①在系統(tǒng)側(cè)按手動(dòng)鍵——換刀鍵，如電動(dòng)刀架電機(jī)有反應(yīng)，但是刀架不轉(zhuǎn)，則相序接反，將三相動(dòng)力線中的任意兩根互換位置。②如是排刀架，就按冷卻鍵，看水泵是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)。