烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。其使用及注意事項(xiàng)總結(jié)如下：

7.有鼓風(fēng)的烘箱，在加熱和恒溫的過(guò)程中必須將鼓風(fēng)機(jī)開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。

8.工作完畢后應(yīng)及時(shí)切斷電源，確保安全。

9.烘箱內(nèi)外要保持干凈。

10.使用時(shí)，溫度不要超過(guò)烘箱的使用溫度。

11.為防止?fàn)C1傷，取放試品時(shí)要用專門工具。

烘箱改進(jìn)干燥工藝

   烘箱改進(jìn)干燥工藝。企業(yè)購(gòu)買單板的理想初含水率為30%左右，實(shí)際上，這些單板的含水率并不嚴(yán)格控制在30%左右，含水率60%以上的單板也摻在其中，這就造成了不同初含水率的單板在相同熱壓干燥時(shí)間下進(jìn)行干燥，導(dǎo)致終含水率不均勻，同時(shí)也浪費(fèi)了能源?？蓢L試將含水率差異較大的單板分開干燥，或?qū)⒑矢叩膯伟迮c含水率低的單板搭配干燥。計(jì)算不同干燥工藝所需的能耗，檢測(cè)單板干燥質(zhì)量，選擇優(yōu)化干燥工藝。烘箱故障現(xiàn)象描述閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說(shuō)明書設(shè)置好加熱溫度250℃，超溫報(bào)警溫度260℃，保溫計(jì)時(shí)1h后，啟動(dòng)其自動(dòng)運(yùn)行程序，烘箱的循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運(yùn)行正常。

真空烘箱使用流程

1、將物料均勻放入真空烘箱附帶的烘箱內(nèi)，將烘盤插入烘架車中，推入干燥箱內(nèi)。 2、如果采用蒸氣加熱或水加熱的方式，則需用快接將專用烘架車(上下口)的兩個(gè)加熱口，與水或蒸氣的所口接好。　　3、關(guān)緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合?！　?、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空。　　5、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準(zhǔn)?！　?、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，請(qǐng)更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除。(防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)　　7、本所物料的干燥周期，每隔一段時(shí)間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來(lái)處理。5h后，溫度仍然達(dá)不到設(shè)定值，如果加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進(jìn)行抽氣操作?！　?、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進(jìn)行打開烘門，取出物料

烘箱的工作原理

箱體的溫度控制采用了智能電腦溫控和PLC自控系統(tǒng)，溫度信號(hào)的采集用鉑電阻，經(jīng)溫度控制器的放大與設(shè)定值進(jìn)行比較得到PID控制信號(hào)，同時(shí)PLC程控器輸出控制信號(hào)控制固態(tài)繼電器SSR導(dǎo)通，固態(tài)繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處于升溫除濕階段。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控儀輸出PID控制信號(hào)PLC，PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT，使其開始保溫計(jì)時(shí)，同時(shí)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)碟閥。廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材……等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。