防腐儲罐如何進行定期的檢修

中修：對防腐儲罐進行清洗或更換液位計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器，修補防腐層和絕熱層。

大修：中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節(jié)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，進行試漏，對成功內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進行處理。

檢修時要仔細認真，發(fā)現(xiàn)問題急時處理，這樣防腐儲罐才能使用的更長久。

鋼結構防腐表面處理

1、鋼結構表面清潔

鋼結構在進行表面處理前，應對其表面進行清潔，包括無焊接飛濺、無氣孔及其他一些缺陷，鋼結構表面清潔包括清除鋼結構表面的油脂等化學試劑。

2、鋼結構表面處理

所有鋼結構在進行防腐漆涂裝前需對其進行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴峻缺點的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕才能不明的容器也均應縮短查驗周期。表面處理應符合GB8923標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中除銹等級的要求。處理后鋼結構表面須在48小時內(nèi)進行防腐涂料的噴涂，若鋼結構表面有銹跡，則需再次進行表面處理。

3、鋼結構表面處理核檢

所有鋼結構表面處理后，施工班組需按照鋼結構表面處理要求進行自檢，若鋼結構表面粗糙度等級不符合設計要求，則需再次進行表面處理，直至符合設計要求，檢驗人員做好記錄后方可進行防腐工作。

4、選擇合理的防腐漆施工方案

根據(jù)鋼結構使用地的環(huán)境，選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對濕度；工業(yè)污染；鹽分。

國際上采用標準樣本暴露試驗，來定義腐蝕的級別。此方法是根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標準樣本厚度或質(zhì)量的損失數(shù)據(jù)來判定環(huán)境的腐蝕級別。

5、防腐漆施工過程

鋼結構表面處理等級經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時內(nèi)必須進行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結構表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進行防腐漆的噴涂工作。

鋼結構防腐加工制作流程

（22） 臥裝：構件放置平臥位置裝配。用于斷面不大但長度較大的細長構件。  

（23） 胎膜裝配法：把構件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝。用于制造構件批量大精度高的產(chǎn)品。  

（24） 電弧焊：利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔合的過程稱為電弧焊。電弧焊有手工焊、自動焊、半自動焊和氣體保護焊之分。  

（25） 電阻焊：以電流通過接觸的兩個焊件，在接觸處電阻，電流通過產(chǎn)生高溫，使材料呈半熔化狀態(tài)，在加壓力而熔合起來。一般用于對焊圓鋼或點焊鋼板。

鋼結構防腐除銹后底漆涂刷注意要點

1、鋼結構防腐在進行底漆涂刷或噴涂時，要注意采用勤沾、短刷的施工工序，用來改變刷子帶漆太多而流墜，從而造成浪費的現(xiàn)象。

2、鋼結構防腐施工底漆進行噴涂時，道漆一般是用調(diào)合好的防銹漆，在涂刷或噴涂前一定要控制漆的粘度，要使得底漆看上去油漆色澤、粘度均勻一致。

3、鋼結構防腐施工進行第二遍涂刷或噴涂時，一定要等到遍風干后，才可涂刷第二層，千萬不可遍未干就上第二遍，這樣會使鋼結構表面出現(xiàn)，質(zhì)量下降。