高頻感應加熱設(shè)備對特大零件淬火系列：

對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。  　　

高頻感應加熱設(shè)備對模具表面淬火系列：模具表面感應淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。

數(shù)控機床有些故障是由于NC系統(tǒng)機床參數(shù)引起的，有時因設(shè)置不當，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復系統(tǒng)的使用。

高頻設(shè)備高頻感應加熱機

高周波喇叭網(wǎng)埋植機利用高頻感應加熱，也稱為高周波誘導加熱的原理，對金屬件進行高周波感應加熱后，再通過埋植機的氣動壓力將金屬件平整地埋植至塑膠內(nèi)，埋植后的塑膠件平整美觀，無傷痕。

水壺類PP容器、汽車配件類PP容器，通過高周波喇叭網(wǎng)埋植機埋植后，水密氣密性良好。

可以使金屬物體瞬間被加熱到所需的任何溫度，包括其熔點。不需要象其它加熱方式那樣，先產(chǎn)生高溫后再去加熱被它加熱的金屬物體，可以在金屬物中直接產(chǎn)生高溫。

不但可以使金屬物體整體加熱，也可以選擇性地對每個部位進行局部加熱。

不打價格戰(zhàn)的感應加熱設(shè)備贏在技術(shù)上

采用感應線圈供熱的節(jié)能高頻設(shè)備市場行情不是很穩(wěn)定，不同的高頻爐廠家在工藝水準上會有差異。要想實現(xiàn)高頻設(shè)備節(jié)能的效果，那么在設(shè)計時需要進行更好的處置，它可以終帶來的效益也會更好，而且實現(xiàn)的品質(zhì)感更優(yōu)，這都是它的優(yōu)勢。

任何時候我們都應該對出節(jié)能高頻爐的性能有更多的認識，要是不能達到節(jié)能效果，那么應該進行更好的處置。其實，高頻爐的價格也是不穩(wěn)定，這都是與其性能有著莫大的關(guān)系，所以我們該有更合理的選擇才好。

不同類型的高頻設(shè)備在節(jié)能效果上也是有著明顯的差異，那么選擇價廉物美的設(shè)備肯定很重要，而且可以帶來的品質(zhì)感更好。對于工業(yè)生產(chǎn)來說，節(jié)能減排是核心任務，也是更好促進企業(yè)發(fā)展的一種必要手段，所以選擇設(shè)備至關(guān)重要。

淬火加熱溫度

淬火加熱溫度根據(jù)鋼的成分、組織和不同的性能要求來確定。亞共析鋼是AC3 ；共析鋼和過共析鋼是AC1 。

亞共析鋼淬火加熱溫度若選用低于AC3的溫度，則此時鋼尚未完全奧氏體化，存在有部分未轉(zhuǎn)變的鐵素體，淬火后鐵素體仍保留在淬火組織中。控制和操作系統(tǒng)：如進料時的節(jié)拍控制，冷卻水溫度的監(jiān)測，被加熱毛坯溫度的測量，以及用電安全的保護等。鐵素體的硬度較低，從而使淬火后的硬度達不到要求，同時也會影響其他力學性能。若將亞共析鋼加熱到遠高于AC3溫度淬火，則奧氏體晶粒回顯著粗大，而破壞淬火后的性能。所以亞共析鋼淬火加熱溫度選用AC3 ，這樣既保證充分奧氏體化，又保持奧氏體晶粒的細小。

過共析鋼的淬火加熱溫度一般推薦為AC1 。在實際生產(chǎn)中還根據(jù)情況適當提高20℃左右。同時由于奧氏體含碳量過高，使淬火后殘余奧氏體數(shù)量增多，降低工件的硬度和耐磨性。在此溫度范圍內(nèi)加熱，其組織為細小晶粒的奧氏體和部分細小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除數(shù)殘余奧氏體外，其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細小的碳化物質(zhì)點。這樣的組織硬度高、耐磨性號，并且脆性相對較少。