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開平板的內(nèi)應(yīng)力水平較高,因此它的尺寸穩(wěn)定性也就會(huì)比較差.隨開平操作時(shí)的工藝參數(shù)的不同,其內(nèi)應(yīng)力分布情況也會(huì)不同,會(huì)出現(xiàn)垂直長度的不同方向上,承載能力的不同.而且這個(gè)承載能力很難用一般的強(qiáng)度指標(biāo)衡量.因此開平板在焊接的時(shí)候會(huì)有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以如果是對(duì)外觀質(zhì)量要求較高的部位、部件就不能使用開平板去做了。

開平板和中厚板被普遍地用作衣食住行的各個(gè)方面，而也也是這種的作用，未來發(fā)展趨勢(shì)會(huì)更加廣泛，即使在未來發(fā)展的環(huán)節(jié)中也會(huì)存有著稍許不少的問題需要攻克，可是人們還是經(jīng)?？匆婇_平板和中厚板現(xiàn)實(shí)生活被應(yīng)用的許多業(yè)務(wù)領(lǐng)域。而就是這樣的市場(chǎng)競(jìng)爭，促使的價(jià)錢展現(xiàn)出不同的發(fā)展?jié)摿Γ诓幌嗤臅r(shí)期和不相同的地點(diǎn)，中厚板的價(jià)錢不同，根本原因也是通過未來發(fā)展的態(tài)勢(shì)不同所引致的。

粉塵資源化再利用。鋼鐵廠產(chǎn)生的氧化鐵粉塵氧化度高并且含有CaO和SiO2等氧化物，不能用于現(xiàn)行的煉鐵工藝。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，可在鋼鐵粉塵中添加還原劑碳材，利用轉(zhuǎn)底爐對(duì)粉塵進(jìn)行約90%的還原，可使粉塵還原為鐵源來被利用。

為進(jìn)一步有效利用鋼鐵廠的含鐵粉塵，可將還原劑和煤粉添加到含鐵粉塵中，制成生球團(tuán)，對(duì)生球團(tuán)加熱預(yù)還原制造還原鐵。先用干燥機(jī)將生球團(tuán)水分除掉，然后在轉(zhuǎn)底爐內(nèi)1300～1350℃的高溫下加熱還原，還原后得到的約1000℃的還原鐵，由出料槽排出。利用轉(zhuǎn)底爐排出的廢氣顯熱對(duì)燃燒用空氣和待干燥生球團(tuán)進(jìn)行預(yù)熱，可降低燃料用量。在生球團(tuán)中的氧化鐵被還原時(shí)，氧化鋅也被還原成鋅揮發(fā)去除，并在排氣系統(tǒng)中用袋濾器回收為粗氧化鋅。