要有良好的抗乳化功用

液壓設備暫時在潮濕的環(huán)境中義務會有水珠混入液壓油油箱，進入油箱的水，遭到油泵、油馬達等液壓元件的猛烈攪動后，容易分散于液壓油中，構(gòu)成乳化液，會加速液壓油的蛻變，生成沉淀物，障礙冷卻器的傳熱，堵塞過濾器、管道、閥門等液壓元件的孔隙，并且降低液壓油的潤滑性。油管最1好用清潔的壓縮空氣吹干凈后再進行安裝，管接頭最1好先用煤油清洗干凈，然后再用清潔的壓縮空氣吹干后進行裝配。因此，液壓設備要求液壓油有良好的抗乳化功用。

液壓油中污染物的測定方法

觀察:如果挖掘機中的液壓油顏色變淡，則可能是由于液壓油中混入了其他油液，此時應進一步檢查油液黏度，如果符合要求，可繼續(xù)使用，否則，應立即換油；液壓導軌油儲存注意事項避免新液壓導軌油或已使用導軌油產(chǎn)品和皮膚接觸。如果所取的液壓油呈乳白色，則可能是油液中混入了空氣或水，此時應加入脫乳劑，然后運轉(zhuǎn)一下挖掘機再進行檢查；如果油液呈黑褐色或者有黑色、銀白色沉淀物， 則可能是油液中已經(jīng)混入灰塵、鐵銹、金屬粉末等污染物，甚至有可能已經(jīng)發(fā)生反應，生成瀝青類雜質(zhì)，此時應將液壓油放出來，靜止存放一段時間后重新過濾使 用，油液污染嚴重時需更換新油。

預防液壓油污染的措施

1、減少液壓系統(tǒng)的殘留物

   液壓元件在加工時，要保證表面加工質(zhì)量，以減少磨損物和脫落物的產(chǎn)生；在運輸過程中應注意防塵、防雨并作防水包裝。裝配液壓元件時，不能使用纖維織品擦拭液壓元件表面；裝配時如果需要敲打液壓元件，可使木錘或橡皮錘，絕1不能用鐵錘進行敲打。如果購買（或剛清洗過）的液壓元件暫時不用，應將其所有油口密封。低溫抗磨液壓油的適用范圍與儲存指南低溫抗磨液壓油是采用高粘度指數(shù)深度精制基礎油和獨特的添加劑技術(shù)，經(jīng)特定的生產(chǎn)工藝調(diào)合而成的低溫抗磨液壓油。油管1好用清潔的壓縮空氣吹干凈后再進行安裝，管接頭1好先用煤油清洗干凈，然后再用清潔的壓縮空氣吹干后進行裝配。對于剛裝好的液壓系統(tǒng)要進行循環(huán)沖洗，定時從系統(tǒng)中抽取油樣進行檢測分析，當系統(tǒng)清潔程度達到要求時再停止沖洗。

2、控制液壓油的工作溫度

   液壓系統(tǒng)的工作溫度，一般控制中30～50°C范圍內(nèi)較為合適,1高應不超過60°C,必要時可以加裝油溫冷卻器進行降溫。因油溫過高會使油液黏度下降，潤滑油膜變薄，潤滑性能變差，機器磨損加劇，橡膠密封圈加速老化，從而導致其密封性能也隨之降低。

3、防止污染物混入液壓系統(tǒng)

   液壓油箱須進行合理密封，并安裝能的濾清器，以防止塵土、水分等進入液壓系統(tǒng)；液壓系統(tǒng)的油要進行過濾；管路接頭等連接處要保持密封嚴密，防止進入塵土、水分和空氣；活動件（如活塞桿）1好裝有防塵密封裝置。

4、定期檢測液壓油

   大部分挖掘機作業(yè)環(huán)境粉塵多，所以要定期檢查和清洗過濾器以及油箱（1好2個月過濾1次液壓油，半年更換1次進油過濾器），要及時更換污染嚴重的液壓油。在更換新油時，要對油箱做一次徹底的清洗，注入新油時必須進行過濾。

5、定期檢查管路接口密封

   定期檢查液壓系統(tǒng)管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換，各管路的接頭要擰緊。

觀察檢測液壓油有沒有被污染方法：

 準備一張清潔的濾紙，一只滴管，通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。

 用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上，觀察液壓油的結(jié)果如下：

 1、正常清潔的油滴中間應為淺淡色，外緣不清晰，擴散性強，沒有明顯雜質(zhì)。

 2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡，外緣有混圈，擴散性強，可以看到一定的小顆粒雜質(zhì)，對于這種油品只需要進行凈化處理就可以繼續(xù)使用。

 3、較為嚴重污染的液壓油滴在濾紙上，會呈現(xiàn)分布均勻的暗色，中心和外緣都清洗可見，此時的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣，及時更換，普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作，同時如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。

 4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚，有著分布均勻的暗色，能看到明顯污染物，這種液壓油已經(jīng)嚴重污染，不可繼續(xù)使用，否則會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害，處理方法是“必須換油”！