鋁型材氧化處理工藝流程

鋁型材氧化處理工藝流程介紹：

1、鋁型材表面處理：

　　鋁型材表面處理又稱表面預處理，是利用物理物質(zhì)和化學物質(zhì)對鋁型材表面的污垢進行去除，使其露處鋁型材本體，便于后期對鋁型材表面進行氧化處理。

2、鋁型材表面脫脂工藝。

3、鋁型材酸蝕工藝。

4、鋁型材堿蝕工藝。

5、鋁型材中和工藝。

6、鋁型材陽極氧化處理。

7、鋁型材表面封孔處理。

流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。

1、優(yōu)化流水線首站的作業(yè)時間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計劃量所必須的投入cycle時間。鋁型材氧化處理工藝流程介紹：1、鋁型材表面處理：鋁型材表面處理又稱表面預處理，是利用物理物質(zhì)和化學物質(zhì)對鋁型材表面的污垢進行去除，使其露處鋁型材本體，便于后期對鋁型材表面進行氧化處理。但在實際上,瓶頸站的作業(yè)時間必然大于首站, 首站一定不是瓶頸站, 所以首站不一定會完全依要求的cycle時間去投入, 因為瓶頸站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實要求首站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式：

輸送帶的pitch時間 = 整日的上班時間/日產(chǎn)量*(1 不良率)

輸送帶的速度= 記號間隔距離 /輸送帶的pitch時間

所謂記號間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號間的距離, 希望作業(yè)者依記號流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號, 就以板子的長度當做記號間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運送物品外, 還有半強制作業(yè)者依計劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應依上述公式去計算求得。工業(yè)鋁型材具有模組化和多功能化，不需要復雜的設(shè)計和加工，很快的就能夠構(gòu)架出機械設(shè)備。

什么是工業(yè)鋁型材

       工業(yè)鋁型材含義 英文名，Aluminium Profile System ，別名：工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材，工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領(lǐng)域也不同。加固墊板工業(yè)鋁型材在高溫時強度很低，在焊接是容易出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象，所以焊接時采用墊板來拖住他。應用的領(lǐng)域 一般來講，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

1.工業(yè)鋁型材溫度的設(shè)定和控制。這里尤其要引起我們重視的是，工業(yè)鋁型材的實際溫度跟表現(xiàn)溫度還是有可以誤差的，達不到高的準確，這就需要我們根據(jù)經(jīng)驗來設(shè)定表溫，以保證爐子內(nèi)的實際溫度能夠符合要求。

2.工業(yè)鋁型材的保溫時效。這里要求我們要嚴格按照工藝要求來設(shè)置時效，以防止因時效欠缺或者過長而造成工業(yè)鋁型材硬度不夠的情況發(fā)生。

3.工業(yè)鋁型材擠壓裝框時要嚴格控制其密度，保證料與料之間都有合適的間隔。特別是那些不通風的小料，更要加大其間隔，以保證其的良好的通風性。