預(yù)制混凝土檢查井的施工準(zhǔn)備

1、預(yù)制混凝土檢查井地基承載力特征值不小于100KN/m2。

2、預(yù)制混凝土檢查井組裝時(shí)，根據(jù)檢查井構(gòu)件的重量及迴轉(zhuǎn)半徑應(yīng)選用適用吊車及起重設(shè)備。

3、預(yù)制混凝土檢查井下井室下鋪100mm碎石層。

4、準(zhǔn)備好比例為1:2的水泥砂漿或聚胺酯水泥砂漿。

5、與預(yù)制混凝土檢查井井室連接的各種管道長度不宜超過1000mm。

檢查井鋼模具材料的選取,除了要滿足客戶的要求之外,還要考慮到材料以及生產(chǎn)的成本以及模具的生產(chǎn)周期,當(dāng)然還要考慮到模具的性能指數(shù),工作方式等等。在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候要本著操作簡單易懂,保證模具在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠的工作能力,強(qiáng)度和韌度都要滿足,這是模具生產(chǎn)之前必須要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。盡量保證模具工作中少拆裝,保證模具整體工作的系統(tǒng)性,在模具下車間生產(chǎn)之前一般客戶都要提供相關(guān)的制作要求,由設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)再審核,確認(rèn)無誤之后才能安排生產(chǎn)。檢查井鋼模具的使用壽命平均為2年左右,為了更好的生產(chǎn)效率以及使用壽命鋼模具需定期保養(yǎng),如:每天使用完之后必須使用水清洗干凈,防止水泥混凝土凝固而導(dǎo)致再次生產(chǎn)時(shí)表面有瑕疵。冬季不用放入倉庫時(shí),不能同倉貯存腐蝕性較強(qiáng)的產(chǎn)品。

檢查井底板混凝土澆筑

墊層混凝土為C20，厚10㎝，嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高在0～-5㎜內(nèi)，養(yǎng)護(hù)、拆模。

澆筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、鋼筋和預(yù)埋件驗(yàn)收合格后并清理吹倉完畢后開始進(jìn)行。

混凝土拌和采用集中廠拌混凝土，針對本工程結(jié)構(gòu)要滿足長期與污水接觸的環(huán)境要求，要確保其耐久性?；炷烈凑赵O(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)指標(biāo)提前進(jìn)行試配。 廠拌混凝土采用汽車輸送混凝土到施工現(xiàn)場，澆注時(shí)用人工配手推車直接送到澆筑點(diǎn)。檢查井澆筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振搗器振搗，要做到緊插慢撥，插搗點(diǎn)間距≯40㎝；底板項(xiàng)面用木抹子壓平。井壁預(yù)留臺混凝土澆筑時(shí)，要與底板混凝土澆筑有40-60min的間隔時(shí)間，以防插搗不實(shí)。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專門看筋、看模人員，并經(jīng)常觀察模板、

鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋管和插筋有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，澆筑墻體時(shí)應(yīng)分層澆筑，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。

水泥檢查井安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

破損口外露。(1)原因分析，操作時(shí)沒有認(rèn)真檢查。(2)預(yù)防措施。安管時(shí)注意將破損位置朝向管溝。跌差及流槽高度不當(dāng)，(1)現(xiàn)象，常規(guī)跌差或變徑管流槽高度施工不當(dāng)，出現(xiàn)錯誤。(2)原因分析，對維護(hù)要求不夠了解，施工不精細(xì)。(3)預(yù)防措施。1)常規(guī)跌差應(yīng)做成直跌不得做成斜坡。2)流槽高度以下游管徑為準(zhǔn)。如設(shè)計(jì)無特殊要求，污水管流槽應(yīng)與管道內(nèi)徑齊平。