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高強(qiáng)度螺栓
高強(qiáng)度螺栓的安裝順序:應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。一個接頭上的高強(qiáng)度螺栓,初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中間開始向四周擴(kuò)展逐個擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。同一接頭中高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)在24h內(nèi)完成。如無規(guī)定設(shè)計時,宜按先緊固高強(qiáng)度螺栓后焊接(即先栓后焊)的施工工藝順序進(jìn)行。板件不會發(fā)生相對滑移變形(螺桿和孔壁之間始終保持原有的空隙量),被連接板件按彈性整體受力。
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高強(qiáng)螺栓的施工必須先初緊后終緊,初緊高強(qiáng)螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調(diào)電動扳手;而終緊高強(qiáng)螺栓有嚴(yán)格的要求,終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓必須用扭剪型電動扳手,終緊扭矩型高強(qiáng)螺栓必須用扭矩型電動扳手。
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高強(qiáng)度螺栓廠家對螺栓的使用要求
現(xiàn)場制作試件時,試件與代表性鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用相同的材料和批次,采用相同的摩擦表面處理工藝和表面狀態(tài),并使用同一批高強(qiáng)度材料。應(yīng)采用性能等級相同的螺栓連接對,并存放在相同的環(huán)境中進(jìn)行防滑試驗。如果零件是成品,除了工廠提供的防滑系數(shù)測試報告外,制造商還應(yīng)為每批提供三組試件,以檢查零件進(jìn)入后的防滑系數(shù)是否滿足現(xiàn)場要求。在組裝高強(qiáng)度螺栓連接對時,帶螺母圓桌的一面應(yīng)面對墊圈的倒角面。
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高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施
減少應(yīng)力集中的形狀
螺栓頭部是應(yīng)力集中部位。我們在使用螺栓一開始是沒有什么問題的,但是在經(jīng)過物件的作業(yè)之后就有可能會產(chǎn)生一定的松動,在松動的時候繼續(xù)作業(yè)是會讓螺栓的疲勞強(qiáng)度增大,在到達(dá)了螺栓所能夠承受的范圍極限,那么螺栓也就隨之?dāng)嗔蚜?。典型螺栓的頭部為六角形,從圓形成型為六角形的。冷鐓變形可達(dá)60%~80,不允許有任何折疊,尤其是冷鐓復(fù)雜形狀的凸緣類螺栓。但由于機(jī)床精度,操作工人的技術(shù)水平,模具尺寸和質(zhì)量等綜合因素的影響,造成螺栓頭部和桿部結(jié)合處的晶粒破碎或金屬纖維斷裂。
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