小型滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)載熱體的選擇：

載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。

（1）若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

（2）如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用嵩原機(jī)械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。

（3）也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。

（4）若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。小型滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)常見故障有哪些解決辦法

作為滾筒烘干機(jī)械行業(yè)的發(fā)展越發(fā)快速。滾筒烘干機(jī)作為較常用的干燥設(shè)備，其發(fā)展也越來越好。熟練掌握其操作流程和注意事項是相當(dāng)重要的事情，那么滾筒烘干機(jī)常見故障有哪些解決辦法呢，以下有小編的簡單介紹。

滾筒烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中大小齒輪發(fā)出很怪的聲音，這時我們不要急，先檢查大小齒輪的齒合間隙，調(diào)整合適就可以恢復(fù)正常工作了，不過如果小齒輪磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。更換時齒輪罩要密封良好，為防止灰塵進(jìn)入，還要保證潤滑油充足，這樣才能保證齒輪的使用壽命。

在烘干生產(chǎn)進(jìn)行中，為了可以增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，所以在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板來實現(xiàn)。常見轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部設(shè)置揚(yáng)板的種類有以下幾種：㈠、升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。㈡、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。㈢字形或架形揚(yáng)板：轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。㈣、四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。

一般來說煤泥烘干機(jī)常用的熱源有煤炭、木材、生物質(zhì)顆粒等，而單純的降低這些熱源的使用來達(dá)到降低熱源消耗的話是十分不明智的選擇，降低熱源的使用不僅會大幅度降低烘干機(jī)的干燥效率，還有可能會出現(xiàn)干燥不均勻、現(xiàn)象發(fā)生。所以我們要正確的節(jié)約熱源就要從提高熱源的利用率來下手，這樣才能在不影響干燥產(chǎn)能的情況下盡可能的節(jié)約熱源的消耗。