為了能更地檢測金屬雜質，目前的金屬探測器設備都是有著較高的靈敏度，但有些用戶在使用過程出現(xiàn)靈敏度有誤的情況，金屬探測器使用過程靈敏不達標是什么原因？

為了提供產品的安全性和出廠合格率，對設備的檢測精度有著準確的要求，特別是在食品、、化工、塑料等行業(yè)的應用中，對金屬探測器靈敏度的要求是極高的，而以下這些情況是會導致設備檢測靈敏度受影響：

1、目前金屬探測器有著多種檢測方式，采用數(shù)字化雙頻、數(shù)字化單頻、模擬機等不同的檢測方式，其對應的檢測靈敏度也是有所差別的；

2、設備檢測口大小的不同亦會對靈敏度有所影響，檢測口越小其靈敏度越高；同理，檢測物品與檢測探頭接觸面越小，檢測精度會越高；

3、拋開設備自身的因素外，還要考慮檢物的特性，因為產品效應是影響金屬探測器靈敏度的重要因素，像包裝材質、溫度、形狀、含水量等會形成較大影響的產品效應，這種情況要根據(jù)不同的情況對靈敏度進行調節(jié)；

4、除了設備和產品因素外，還要注意金屬探測器的使用環(huán)境，如果環(huán)境周邊有金屬、磁性、振動等因素，是會對設備的檢測造成一定干擾，從而導致靈敏不達標的情況，這是需要避免；

手持安檢儀和金屬探測門的原理是一樣的，都是磁場平衡原理，所以手持安檢儀只能檢測到帶有磁性的金屬物品。

手持安檢儀被設計用來探測人或物體攜帶的金屬物。它可以探測出人所攜帶包裹、行李、信件、織物等內所帶、或小塊金屬物品。其敏感表面的特別外觀令操作簡便易行。優(yōu)于環(huán)形傳感器式手探。超高靈敏度，特殊應用。如監(jiān)獄，芯片廠，考古研究，醫(yī)院等。

手持式安檢儀于檢查人身攜帶金屬的具體位置，也可配合金屬探測門使用，當 “安檢門”報警發(fā)現(xiàn)金屬物品時，用手持式安檢儀即可找到藏有金屬物品的準確位置。金屬探測器采用長方形檢測頭，探分，檢查人體時，從上到下一次性完成檢查工作。

使用之前，首先打開儀器背面的電池盒蓋板，裝入電池。本儀器使用9V的疊層電池，請注意電池上的標稱電壓必須是9V，其它的電壓不能代用。

本儀器的功耗很低，每一個新裝電池可累計工作50小時左右。當電池能量下降到10%時，儀器已經不能正常工作，這時喇叭會發(fā)出斷續(xù)的嗒嗒聲，提示我們必須更換新電池。手持金屬探測器使用時，安檢人員用手握住手柄，用拇指按一下啟動按鍵，然后松開，儀器的信號燈便開始閃爍，喇叭同時發(fā)出極輕微的蜂鳴聲，表示儀器進入工作狀態(tài)。工作人員手持開機后的儀器在被檢人（或物體）表面來回掃描，如果有金屬物體，儀器就會發(fā)出聲音。檢查工作完畢之后，應該按下停機按鍵，以免浪費電池的電量。如何判別金屬物的大小生理學的研究表明，人的聽覺對音量的變化是比較遲鈍的（對數(shù)關系），而對音調的變化是比較敏感的（線性關系），儀器根據(jù)上述情況，用音調的高低來判定金屬物品的大小，這是有別于其它同類產品的優(yōu)點，它使我們能夠更正確地分辨出不同大小的金屬物品。

針對加工廠公司而言金屬殘渣檢測十分關鍵，因此 金屬探測儀必須擁有很高的準確性，但在應用全過程在所難免出現(xiàn)檢測忽略的狀況，是這些要素會造成 不易被金屬探測儀檢測？ 金屬因素：不一樣的金屬因為本身特性的緣故，機器設備對其檢測的無法水平也是不一樣，像鐵、鋼、鉻、碳素鋼、鈷合金等具備導電性、帶磁的金屬就十分非常容易被檢測，而一些純粹、高電阻器且無帶磁的金屬，像不銹鋼板類中的304和316就無法被檢測。除開金屬本身的特性外，金屬空氣污染物在被檢測產品中的方位及部位都是會有一定的危害！ 機器設備要素：不一樣的生產廠家、種類的金屬探測儀產品其精密度和靈敏度都不一樣，危害機器設備本身的要素包含開口規(guī)格、設備頻率、運作速率及傳動帶數(shù)據(jù)信號尺寸。開口規(guī)格越大檢測靈敏度越低，開口規(guī)格越小，相對性檢測精密度越高。設備頻率越高，相對的檢測靈敏度也越高！ 環(huán)境要素：周圍環(huán)境也是非常容易會對機器設備導致危害，檢測機開關電源的干擾信號、機器設備震動、溫度轉變、周邊電磁場轉變都是會導致檢測機的誤警報，像這一類環(huán)境要素除非是根據(jù)優(yōu)良的方案設計處理這一難題，不然只有根據(jù)減少靈敏度或者改進環(huán)境危害狀況來處理誤警報！ 產品要素：不一樣的產品本身附加的產品效用是并不一樣，這是由于產品本身的水分、鹽性、導電率不一樣，產品鹽、酸成分越多，導電率越強，產品效用越大，相對性檢測就更為難，因此 是必須依據(jù)不一樣的產品對檢測靈敏度開展調整！

金屬探測器運行狀態(tài)確認時間間隔隨意性強

　　誤區(qū)分析：有些企業(yè)在使用過程中，用標準測試片進行金屬檢測器檢出能力確認時，沒有明確規(guī)定兩次確認之間的間隔。常見的問題是檢測過于頻繁，或者過于稀疏，甚至還存在發(fā)現(xiàn)異常時才進行頻繁測試、未見異常情況時很少測試，甚至不測試的情況。這些都不利于金屬探測器的良好運行，同時還會導致產品漏檢、誤檢時的糾偏成本增加（因不能證實異常發(fā)生的時間或者時段，沒有客觀證據(jù)證實其中部分產品合格，而需要全部重新檢驗）。

　　推薦做法：在金屬探測器開啟時，運行約20min，即用標準測試片（Fe和SUS）進行檢測。在作業(yè)時，應在通過產品前，調整好機器靈敏度后，進行再次確認，并配合產品進行測試。在使用過程中，每隔30~60min用標準測試片確認一次，在產品通過結束時，也需要用標準測試片進行確認。這樣既能確保金屬探測器在使用過程中一直保持正常工作狀態(tài)，還能保證當通過產品發(fā)生異常時糾偏措施能夠方便而經濟地實施。用標準測試片測試金屬探測器時，正確的方法應該為：將標準測試片放在皮帶的左、中、右三個位置通過金屬檢測器的通道，并用沒有干擾的輔助物（例如膠盒等）輔助通過金屬探測器的檢測能力弱區(qū)域，以確保產品在金屬探測器檢出能力范圍內通過時，金屬異物被順利檢出。在操作完這些步驟后，應將標準測試片緊貼在已經被確認合格的產品上，再重復上一步驟。全部合格并記錄后才算一次日常金屬探測器運行狀態(tài)確認完成。