山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。纖維紡制成的紗線(xiàn)，按紗線(xiàn)形態(tài)或加工方法可分為：短纖紗(純紡紗、混紡紗)、長(zhǎng)紹和變形絲。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

偏心工件的磨削方法和安全技術(shù)

1.只要認(rèn)真將偏心部分的鈾心線(xiàn)和頭架軸心線(xiàn)找正重合，無(wú)論是偏心軸還是偏心孔，其唐削方法基本上與內(nèi)、外圓削方法相同。

2．磨削偏心工件時(shí)．選擇切削用量要注意。有的工件除了偏心外，形狀也不規(guī)則，即使加了配重平衡，還可能有一定的離心力，所以工件的轉(zhuǎn)速一般要低一些。否則，離心力將隨工件的

轉(zhuǎn)速增加，引起機(jī)床系統(tǒng)的振動(dòng)，增加頭架主軸和軸承的磨損，被廖的釉和孔的橢圓度也會(huì)超差，工件表面租糙度也要受到影響。為了減小切削力和切削熱，磨削深度也要相應(yīng)威小，這樣可以提高伯心部分的形狀稿度和尺寸精度。

3．唐削伯心工件時(shí)．要特別注意煽心工件與機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的相互位置，避免碰撞而發(fā)生事故。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。同樣，電氣設(shè)備和電子產(chǎn)品制造市場(chǎng)預(yù)計(jì)也將以高于平均水平的速度增長(zhǎng)。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

原材料決定樹(shù)脂砂輪的品質(zhì)

樹(shù)脂砂輪在工業(yè)生產(chǎn)中的磨削作用是的，品質(zhì)優(yōu)良的樹(shù)脂砂輪使用效果更好，壽命也更長(zhǎng)，當(dāng)然更加能夠受到用戶(hù)的青睞了?？傮w上看，磨料市場(chǎng)高度分散，專(zhuān)注于特定用途、特定客戶(hù)和特定產(chǎn)品的中小型生產(chǎn)商占到磨料行業(yè)總產(chǎn)量的大部分。樹(shù)脂砂輪的品質(zhì)由制作樹(shù)脂砂輪的原材料所決定，好的原材料才能夠加工出的砂輪，反之，亦然。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)原材料對(duì)樹(shù)脂砂輪的重要性：

1、粉體酚醛樹(shù)脂。

對(duì)粉體酚醛樹(shù)脂來(lái)說(shuō)，流長(zhǎng)、顆粒尺寸、含量和膠化時(shí)間的波動(dòng)都會(huì)影響砂輪的品質(zhì)穩(wěn)定。粉體樹(shù)脂的流程是影響結(jié)合劑結(jié)構(gòu)的重要的性能指標(biāo)，粒度尺寸影響到濕潤(rùn)劑的用量，揮發(fā)份的含量也很重要。粒度分為粗粒度和細(xì)粒度，粒度分類(lèi)一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過(guò)60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細(xì)粒度，能穿過(guò)40孔眼的篩網(wǎng)，叫大顆粒，就是粗粒度了。實(shí)際砂輪制作過(guò)程中，必須保證各批次粉體樹(shù)脂性能的穩(wěn)定，這樣才能確保砂輪的質(zhì)量。

2、網(wǎng)片技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定。

網(wǎng)片初應(yīng)用在樹(shù)脂砂輪中，重要的作用是提高砂輪的強(qiáng)度。隨著樹(shù)脂砂輪性能的不斷提高，網(wǎng)片在樹(shù)脂砂輪中的作用顯得十分重要。主要表現(xiàn)在：砂輪強(qiáng)度的波動(dòng)、切片的變形、磨片的分層等。

網(wǎng)片含膠量的高低對(duì)砂輪的強(qiáng)度、粘度及樹(shù)脂砂輪的切磨削性能都有影響，理論上講，在砂輪制作工藝穩(wěn)定及允許的條件下，網(wǎng)片含膠量越高，砂輪的強(qiáng)度越高，粘結(jié)性能越好，同時(shí)切磨削越穩(wěn)定。

3、液體酚醛樹(shù)脂。

液體酚醛樹(shù)脂的固體含量、粘度、凝膠時(shí)間和溶水性等指標(biāo)的波動(dòng)范圍都有不同程度的影響，因此砂輪生產(chǎn)廠(chǎng)家必須根據(jù)自己的產(chǎn)品性能要求，結(jié)合自身的混料、成型和硬化工藝特點(diǎn)，制定出適合自己的液體樹(shù)脂技術(shù)指標(biāo)和范圍。

樹(shù)脂砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。樹(shù)脂砂輪的硬度軟，表示樹(shù)脂砂輪的磨粒容易脫落，樹(shù)脂砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。6．工藝性好研唐設(shè)備簡(jiǎn)單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產(chǎn)，也適合成批機(jī)械化生產(chǎn)。樹(shù)脂砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的樹(shù)脂砂輪，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及樹(shù)脂砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是樹(shù)脂砂輪具有“自銳性”，選擇樹(shù)脂砂輪的硬度，實(shí)際上就是選擇樹(shù)脂砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。4．提高零件表面的耐感性研磨的表面粗賴(lài)度小，表面摩掇系數(shù)減小．有效接觸面積增大耐磨性得到提高。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪堵塞之磨料粒度

砂輪在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，特別是使用的時(shí)間越久問(wèn)題就會(huì)越多，其中砂輪堵塞就是一種，造成砂輪堵塞的原因也有很多種，比如磨料、線(xiàn)速度以及硬度、磨料力度都可能造成砂輪的堵塞，今天我們來(lái)了解一下，磨料力度對(duì)于砂輪堵塞的影響：

不同的砂輪，比如金剛石砂輪，鉆石砂輪等，都是有自己不同磨粒的形狀和密度，以及大小，從而在磨削時(shí)候堵塞的情況也不一樣，一般來(lái)講細(xì)而密的磨粒比較引起堵塞。因?yàn)榧?xì)粒度的砂輪，磨粒的密度高，磨粒之間的空隙小，砂輪的氣孔也較小，砂輪的磨粒多，磨韌切削就多了，然后在切削加工產(chǎn)品時(shí)候產(chǎn)生的磨屑就比較小，這些氣孔和空隙，很快就被砂輪磨削時(shí)候產(chǎn)生的磨屑和粉末給填滿(mǎn)了，再加上氣孔少，砂輪和工件磨削產(chǎn)生的熱量就比較難散開(kāi)出去，從而加快了磨削熱的增加，容易融掉一些粉末，這么粉末很容易粘結(jié)在砂輪的間隙上；而粗磨粒砂輪，它的磨粒沒(méi)那么小，個(gè)體大，切削刃大，一次切削量就比較大，切削塊比較大不容易堵塞在磨?？障吨g和氣孔，磨粒之間空隙也比較寬，大的切屑?jí)K，也沒(méi)那么快填滿(mǎn)，氣孔不容易堵塞，那么散熱系統(tǒng)就比較完好，這樣粗粒度的砂輪在磨削前段是比細(xì)磨粒慢點(diǎn)，但是到后階段，也就是等砂輪氣孔和空隙被磨屑和粉末填滿(mǎn)的時(shí)候，粗粒度的砂輪反而比細(xì)粒度的砂輪更容易引起堵塞現(xiàn)象，因?yàn)榇藭r(shí)，細(xì)粒度的砂輪自銳性比粗粒度的要好些，所以粗粒度砂輪堵塞就比較嚴(yán)重些。江蘇替代進(jìn)口砂輪公司、南京曲軸磨砂輪實(shí)力強(qiáng)、安徽精密磨削有實(shí)力、江蘇砂輪技術(shù)實(shí)力強(qiáng)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車(chē)，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。砂輪的粒度對(duì)磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產(chǎn)生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒(méi)那么光滑。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠(chéng)信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國(guó)磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

合理選用砂輪

加工不同的工件材料、滿(mǎn)足不同的加工需求，是要選擇不同的砂輪。砂輪的種類(lèi)也是很多的，結(jié)合劑不同，硬度不同的砂輪，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的砂輪才是重要的。

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金和陶瓷、光學(xué)玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的磨具。但因金剛石在700℃~800℃時(shí)容易碳化，所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。純紡紗是由種纖維紡成的，混紡紗是由兩種(或兩種以L(fǎng)：)天然纖維、化學(xué)纖維紡成的。而CBN的硬度稍低于金剛石，但它的熱穩(wěn)定性好（能耐1300℃~1400℃高溫），與鐵族元素化學(xué)惰性大，熱導(dǎo)率高（是剛玉的46倍），用其制作的砂輪壽命長(zhǎng)（可達(dá)剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上），不像金剛石那樣在高溫中會(huì)分解（即氧化和石墨化），是替代剛玉砂輪磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的金屬材料的磨具。

金剛石砂輪的結(jié)合劑有樹(shù)脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而根據(jù)實(shí)際使用情況，選擇不同結(jié)合劑的金剛石砂輪，對(duì)磨削效率，磨削質(zhì)量都是至關(guān)重要的。

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