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浙江電子推臺鋸廠家質(zhì)量放心可靠 高密東宇機械科技

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發(fā)布時間:2021-08-11 21:50  
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視頻作者:高密市東宇機械科技有限公司








先談電子開料鋸的優(yōu)勢再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別

使用細節(jié)

1操作時員工不得將手伸進壓梁里,不能打開機頭后蓋,以免發(fā)生不測,替換電子開料鋸鋸片調(diào)整機器或維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利,杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質(zhì)量。

3電子開料鋸開機前,細致查看機頭和工具夾是否在機械原點上。

4操作時必須先打開電子開料鋸風(fēng)機,在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾,與靠板靠 齊成直角,輸入尺寸時細致放足余量,確保鋸出來的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調(diào)整機器或維護保養(yǎng)前,必須關(guān)掉電源即機器總 開關(guān)。



數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

  數(shù)控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。簡單介紹電腦裁板鋸的適用范圍電腦裁板鋸就是采用全自動觸摸控制,人機一體化操作,工人在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數(shù)據(jù),啟動機器,機器自動運行對需要加工的板材進行精準裁切的機械。不但機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。前上料平臺、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時應(yīng)遵守哪些規(guī)程?今天小編整理了以下資料:

  一、開機前準備  

  1. 查看設(shè)備運行記錄,明確設(shè)備狀態(tài),如有故障修復(fù)后方可使用;  

  2. 檢查設(shè)備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導(dǎo)向軌道是否有潤滑油;

  3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;

  4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;

  5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

  二、加工過程中  

  1.啟動設(shè)備開關(guān),空轉(zhuǎn)1~2分鐘,運行一次,無異常后方可使用;

  2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求,選擇適宜的鋸片;

  3.加工進給速度,根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;  

  4.操作者將料放好后,應(yīng)確定本人和其他人安全后,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;

  5.裁板鋸機內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;

  6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。

  三、檢查  

  1.按照圖紙或技術(shù)要求,首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn);

  2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時通知主機手停機調(diào)整;

  3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。

  四、下班后  

  1.關(guān)閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;  

  2.對設(shè)備進行保養(yǎng),清理機臺內(nèi)外鋸末、粉塵,保持文明生產(chǎn)的環(huán)境;

  3.填寫設(shè)備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調(diào)度。



精密裁板鋸主機結(jié)構(gòu)

精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機大同小異,并且可以單獨作為普通圓鋸機使用

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點是使用兩個鋸片,即主鋸片和劃線鋸片。當(dāng)進行切削加工時,劃線鋸提前進行鋸切,在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1~2mm、寬度比主鋸片厚0.1~0.2mm的溝槽,以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂,從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線鋸片直徑較小,通常為120mm左右,由單獨的電機驅(qū)動。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300~400mm,由主電機通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進行變速,塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單,屬恒功率輸出,比較符合木材加工的實際需要。主電機的功率一般為4~9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶,保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000~6000r/mind,主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右。

精密裁板鋸的另一個主要結(jié)構(gòu)特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動,用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動,實現(xiàn)鋸削加工。由于移動工作臺的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu),所以手動推動進給時輕便省力,并且加工精度很高。



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