1、獨特的無灰添加劑技術(shù)使其性能優(yōu)良。2、磨損率低，延長了液壓零部件的壽命。3、 抗爬行性能好。4、 高化學(xué)穩(wěn)定性，防腐性、低起泡性、和油封兼容性好。5、排氣性能良好，同時具有不錯的可過濾性、水解穩(wěn)定性、防腐蝕性等性能。6、無毒無害，具有較高程度的生物降解性，因此該產(chǎn)品在很多范圍內(nèi)很有優(yōu)勢。操作和儲存編輯避免新導(dǎo)軌油或已使用導(dǎo)軌油產(chǎn)品和皮膚接觸。如果接觸要用水和肥皂徹底清洗。不要吸入產(chǎn)品蒸汽，不要讓產(chǎn)品弄臟衣物。要適當?shù)靥幚韽U油，保護環(huán)境。


3.環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。　　4.環(huán)保型切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進口添加劑，性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命（一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)）　　5.低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用?！　?.潤滑性：配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境?！?br />

三、清洗作用　　在金屬切削過程中，有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基油性切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水溶性切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。

●原位附著，減少導(dǎo)軌油流失-特別的粘附性添加劑，防止導(dǎo)軌油從潤滑面尤其是從豎直滑軌面

失掉。此外，優(yōu)越的粘附性及高強度的潤滑膜，不僅在重載荷滑軌上不易被擠掉，而且還能

防止被乳化切削液沖洗掉。

●提高切削液箱中液體的壽命-的抗乳化性,及的與切削液分離特性，讓導(dǎo)軌潤滑油很容

易地與切削液分離開來，從而使切削液減少因潤滑油污染而引起的細菌生長。

●抗磨液壓/導(dǎo)軌兩用油-一品兩用的聯(lián)合液壓系統(tǒng)/機床滑軌潤滑油(ISO 32)， 減少庫存品種。