罐體拋光機(jī)處理深度劃痕的步驟：

　　首先，先講表面清理干凈；

　　第二步，用拋光盤將拋光機(jī)所用的拋光液均勻涂抹于漆面；

　　第三步，將拋光機(jī)啟動(dòng)并輕輕的放于操作面轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可；

　　第四步，進(jìn)行中度拋光結(jié)束后用清水清洗,清除殘留的拋光劑；

　　第五步，使用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面；

　　第六步，將拋光機(jī)啟動(dòng)輕下慢放于操作表面，轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍；

　　第七步，后清洗拋光處，擦干后選擇封釉或打蠟。

鏡面拋光機(jī)所能達(dá)到的鏡面等級(jí)有哪些

      鏡面拋光機(jī)的我們?cè)诠I(yè)中經(jīng)過能見的一種設(shè)備，它的工作原理就是讓電機(jī)帶動(dòng)碰上拋光輪高速旋轉(zhuǎn)而對(duì)其他物品的表面起到摩擦的工具，這種工具可以讓其物品的表面變的非常的光滑，不過為了可以提升這種工具的使用壽命一定要注意在日常使用它時(shí)的保養(yǎng)。是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。比如，在使用時(shí)不能用力過大、在使用拋光蠟的時(shí)候不要用過量等，都是它的日常保養(yǎng)細(xì)節(jié)。

　　這種鏡面的拋光機(jī)可以根據(jù)需要拋光物品表面的粗糙程度可以分為十二級(jí)的等級(jí)工藝，8K,12k,16K是我們工業(yè)生產(chǎn)中常見的等級(jí)要求。如投影面積大于2m的模鍛件，斷面積大于400cm的型材，質(zhì)量大于10kg的壓鑄件等，都屬于特大型產(chǎn)品。這種工具主要是利用電機(jī)帶到高速轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光輪，來進(jìn)行對(duì)拋光物品起到一個(gè)滾壓的作用，這樣就可以讓物品表面有一個(gè)非常光滑的表面，經(jīng)過拋光之后的物品表面的粗糙程度一般情況下都會(huì)達(dá)到0.2微米以下，而我們上面所說的十二個(gè)等級(jí)的工藝就是在0.2微米以下的。因此可見，這種鏡面拋光機(jī)所能達(dá)到的等級(jí)還是挺大的。

模具高光拋光方法

1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進(jìn)膠口處,粘膠部位沒有被腐蝕,沒有明顯粘膠,性質(zhì)似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可

2.中度性粘膠：是模具在生產(chǎn)過程中,型腔內(nèi)有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復(fù)抹模，避免產(chǎn)生模線。

3.嚴(yán)重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來解決,

4.腐蝕性粘膠：是指進(jìn)膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強(qiáng)所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無法修復(fù).)