不銹鋼拋光加工是指利用化學(xué)、機(jī)械、或電化學(xué)的方法，使不銹鋼表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整的不銹鋼表面的加工方法。是利用柔性拋光加工工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饧庸そ橘|(zhì)對不銹鋼表面進(jìn)行的修飾加工。有一點要注意的是，不銹鋼拋光加工并不能提高不銹鋼的幾何形狀精度或尺寸精度，因為拋光加工是以得到光滑表面或是鏡面光澤為目的，當(dāng)然有時也可以用以消除光澤（啞光）。多工位拋光機(jī)養(yǎng)護(hù)問題的研究與考量多工位拋光機(jī)包括諸多的拋光機(jī)類型，如圓管拋光機(jī)、不銹鋼拋光機(jī)等多種類型。

      奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。奧氏體的名稱來源于英國的冶金學(xué)家羅伯特·沃斯田。所謂的奧氏體不銹鋼，指的是在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Ni 8%~10%、Cr約18%、C約0.1%的時候，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。不銹鋼電解拋光工藝1、不銹鋼電解拋光槽：由耐高溫耐酸堿性能非常良好的PP板焊接而成。奧氏體不銹鋼沒有磁性而且具有高韌性和塑性，但是強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進(jìn)行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，使之具有良好的易切削性。

      而拋光加工是指的是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光加工不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光機(jī)的使用還是有一定的要求的，想要保障好其基礎(chǔ)的拋光效果的話，是能夠掌握好拋光的方向，盡量是保持與鏡面平行，要是過度傾斜或者是沒有擺放好的話也是很容易導(dǎo)致設(shè)備故障和產(chǎn)品出現(xiàn)問題的。

打磨拋光加工技術(shù)的詳細(xì)解讀

①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。

②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W 7。

③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。