酸洗清潔酸洗清潔是一種古老的車間處理方法，用于除去鋼鐵的鍛痕。目前仍有幾個步驟在被使用，通常為一個雙重體系包括酸腐蝕及酸鈍化。酸清潔的一個缺點是它將鋼鐵表面清潔了但沒有一個粗糙度，而粗糙度則有助于提高重防腐油漆的附著力。

火焰清潔 當今，火焰清潔過程已經(jīng)很少被使用。與其它低標準表面處理方法 如手工工具清潔或低等級噴砂處理一樣，它們不能除去那些深深附（SSPC SP8）著的鍛痕及銹跡，因而不適合用于重防腐油漆。改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面，使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。火焰清潔的主要優(yōu)點在于它能除去一些化學(xué)污染及保持表面溫暖干燥，這有助于底漆的干燥并增強附著力。

通則 鋼材表面除銹等級以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。如果字母后面有阿拉伯數(shù)字，則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級。（1）本章各除銹等級定義中，“附著物”這個術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類等。（2）本章中“當氧化皮。還有磷化處理一些管類結(jié)構(gòu),封閉管還須留有漏水洞不銹鋼噴砂后再酸洗鈍化后出現(xiàn)色澤不勻現(xiàn)象是什么答：表面除油有無徹底再，工件是否在鈍化時有窩氣的現(xiàn)象出現(xiàn)。鐵銹或油漆涂層”能以金屬膩子gua刀從鋼材表面剝離時，均應(yīng)看成附著不牢。噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除?？梢姷挠椭臀酃敢矐?yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎

噴砂加工施工作業(yè)

 (1) 施工時，各種噴砂裝置、材料準備就緒后，啟動空壓機，壓力調(diào)至5～6?K/cm2，打開閥門，向噴砂機送氣，噴砂機操作者穿好防護衣調(diào)整通風，接通信號后打開開關(guān)，送風送砂，噴砂人員手持槍，將噴槍頭緊貼工件，開始噴射。陰陽角處用專用噴頭。這是一種較為有效的除銹方法，可以獲得比鋼絲刷除銹或敲產(chǎn)除銹更為滿意的效果。噴砂原則上應(yīng)先里后外，從一端向另一端依次進行。

 (2) 每部位噴砂完畢（每個作業(yè)班完成工作量，長連續(xù)噴射時間不得超過8小時），關(guān)閉送砂，用壓縮空氣流吹開作業(yè)表面粉塵，檢查質(zhì)量。如質(zhì)量不夠合格，應(yīng)標出缺陷部位，隨即進行補噴，或用磨光機處理。（1）本章各除銹等級定義中，“附著物”這個術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類等。要全部除去金屬表面油漆、氧化皮、浮銹，在100×100mm面積中95%的部分，呈現(xiàn)均一的灰色金屬面，并具有一定的粗糙度，達到GB8923-88規(guī)范之要求，表面粗糙度達到60微米以上。

 (3) 用壓縮空氣及刷子，徹底清除噴砂殘留的砂子甚至粉塵，保證經(jīng)處理表面的清潔。

 (4) 為防止經(jīng)處理的金屬表面再度生銹，應(yīng)對噴砂驗收合格后的施工部位及時噴涂一道保護層。遲不得超過4小時噴涂完畢（超過6小時應(yīng)進行二次噴砂），保護層噴涂壓力要高，使涂層有較好的附著力和致密性，以適應(yīng)下道涂覆前暴露在大氣環(huán)境中的腐蝕。

 （5）噴砂機用砂為10～20目石英砂，噴砂效率為20～28m2/h，清理等級為Sa2.5級。（焊縫要平整、無夾渣、無焊瘤、凹度應(yīng)小于3mm）。

 (6)所用砂子，反復(fù)使用要進行回收篩選，消除細砂，減少粉塵，提率。噴嘴口徑磨損大于口徑1/3時，應(yīng)更換新砂咀。

?噴砂加工噴砂機除銹清洗方案：

一、首先清除機械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品，防止氣壓大吹掉雜物，傷害人員及設(shè)備。

二、噴砂除銹能夠徹底清除表面所有銹痕，包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間，人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方，能夠徹底達到所有施工要求。

三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理，保證現(xiàn)場無砂石等雜物，然后進行防銹處理。

四、防銹漆粉刷要噴涂均勻，無漏痕，無死角，無漆流等一切合理要求。

五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷，粉刷期間要保證在任何條件下，表面不能存在雜物，影響質(zhì)量，粉刷均勻無漏痕。

六、一次面漆粉刷結(jié)束后，油漆確保已干后，然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求，然后進行后一次驗收。

七、驗收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗收單。

八、建議防銹漆盡量是二遍，這樣能保證防銹效果，徹底完成國家一切標準和要求。