廢鋁回收加工工藝流程

鋁的品種繁多，而且成分各異，所以不能用單一的方法處理，必須因材而異。廢鋁處理流程包括預(yù)處理、熔煉和合金調(diào)配三個(gè)步驟。

1、預(yù)處理

分類→解體→切割→磁選→打包→干燥等工作。

目的：清除物、鐵制零件和水分， 廢鋁中的雜質(zhì)，在回爐鍛煉前，必須設(shè)法加以鏟除。

2、熔煉

預(yù)處理后廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。精煉是熔煉的重要環(huán)節(jié)，包括熔化的鋁液或合金液表面上添加熔劑覆蓋，以免鋁液受空氣氧化，同時(shí)通入液體施加攪拌作用，使其中的夾雜物和氫氣分離出來(lái)。

3、調(diào)整合金成分

熔煉過(guò)程中不免會(huì)有損失，在精煉處理之后要向液態(tài)鋁合金中添加合金元素，使熔煉后的鋁合金符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，終達(dá)到自己的目的。

廢鋁中一般都會(huì)有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)的存在，這些算是常見(jiàn)的。我國(guó)的廢舊物資稅收優(yōu)惠政策也需要調(diào)整，否則影響廢鋁罐的合理利用。對(duì)于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除皮。 鋁及鋁合金是當(dāng)時(shí)用處非常廣泛的、經(jīng)濟(jì)適用的資料之一。鋁的密度很小，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛運(yùn)用于飛機(jī)、汽車(chē)、火車(chē)、船只等制作工業(yè)。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要依據(jù)需求將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標(biāo)準(zhǔn)的料快。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過(guò)熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050 等，其中主要是生產(chǎn)3105合金。為保證合金材料的化學(xué)成分符合技術(shù)要求及壓力加工的工藝需要，必要時(shí)應(yīng)配加一部分原生鋁錠。