濕噴砂或砂洗 這種方法是使用砂漿及高壓水來除去舊漆、鍛痕及蝕物。使用這種方法，極大程度上克服了普通噴砂處理中粉塵對健康的危害。同樣，表面粗糙度及清潔效率取決于水壓及砂漿中磨料的濃度。這種處理方法的一個主要缺點是清潔好的鋼鐵表面將立即開始生銹，因此與普通噴砂處理比較，表現(xiàn)出一種較次的表面。Sa2徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。要在水中加入阻銹劑但必須十分小心，因為有些阻銹劑會影響隨后漆膜的性能。

Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

       不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺不錯的，因為這種加工技術主要是使用壓縮空氣來作為動力，它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因為氧化而發(fā)生的起皮，或者是因為加工機器的原因出現(xiàn)的產品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔心這種情況的發(fā)生了。功能用途:通用清洗除漆除銹、效率一般、每小時可清除6-8平方米，并可選裝防腐劑吸入系統(tǒng)進行清洗后防腐。

       同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產品的表面更加光滑，但是需要注意的是在進行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對人體的傷害會很大的。不過，在進行不銹鋼噴砂加工的時候，在高速流出的砂流里，也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產品表面打磨干凈，同時再進行噴砂處理。2、清掃和調整運轉部位時，應停機進行，禁止處管理員外其他人碰觸機器。

自動噴砂機選購的方法

1.一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(磨料)決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

2.生產效率確定設備種類：根據(jù)加工能力選擇自動化自動噴砂機生產線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂設備、壓力式噴砂機、吸入式噴砂機。

3.工件尺寸確定設備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4.壓縮空氣要求：根據(jù)設備規(guī)格確定空縮機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。

5.售后服務：當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識和經驗，一個好的供應商可為你提供有效的指導售后服務。

6.產品價格：只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價比的產品，適應性的產品可以投入少而收益大。

7.在先購自動噴砂機，應要求廠家提供詳細的產品介紹資料,主要配件的產地，鋼板的厚板等等。