點(diǎn)檢的定義

  為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過用人的五感（視、聽、觸、味、嗅）或簡單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位(點(diǎn))，對照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密的檢查，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預(yù)防、早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

設(shè)備點(diǎn)檢為設(shè)備檢修提供了檢修計(jì)劃依據(jù)。

企業(yè)設(shè)備投入之前，要未雨綢繆

企業(yè)作業(yè)設(shè)備在購人選型時，應(yīng)主要考慮的“維修策略”是:必須要以“全壽命周期費(fèi)用”(企業(yè)成本)為原則，特別是要從設(shè)備的全過程考慮，不能一味地追求購人價格低(當(dāng)今，一些企業(yè)的項(xiàng)目主管在設(shè)備過程中，不考慮“性價比”，不假思索地選擇價格低標(biāo)購人設(shè)備，而俗話說“一分價錢一一分貨”、“便宜無好貨”，企業(yè)遭殃)，要認(rèn)真考慮“性價比、可維修性、可持續(xù)發(fā)展及設(shè)備原始狀態(tài)”等，是否符合企業(yè)的要求，否則會有如下的狀態(tài)出現(xiàn):

1)缺陷性故障。設(shè)備本身制造粗糙，缺部、少件。

2)先天故障。設(shè)備組裝不良，零部件存在許多裝配和調(diào)整的問題。

3)失誤性故障。設(shè)備內(nèi)控系統(tǒng)的調(diào)試精度問題，使用時會造成失誤。

點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)點(diǎn)巡檢管理系統(tǒng)

點(diǎn)檢制的概念

所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。

智能點(diǎn)檢儀可以抄錄設(shè)備運(yùn)行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進(jìn)行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡(luò)及FFT譜）的測量。

點(diǎn)檢的簡介

設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要組成部分，現(xiàn)代化的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要與其相適應(yīng)的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系。如何建立高1效的有保障設(shè)備管理體系、解決好設(shè)備的使用與維修問題一直是設(shè)備管理工作者不斷探索的課題。設(shè)備點(diǎn)檢制自20世紀(jì)80年代從工業(yè)先進(jìn)國家引入中國，得到廣泛的應(yīng)用，為探索適應(yīng)中國工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展提供了一種有效的方法，特別對流程工業(yè)企業(yè)更具有其重要性和先進(jìn)性。但把這種先進(jìn)方法應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，卻經(jīng)歷了認(rèn)識——初步應(yīng)用——再認(rèn)識——成熟應(yīng)用的過程。有的走了一些彎路，有的甚至半途而廢。然而國內(nèi)不少大型的、先進(jìn)的企業(yè)都成功地應(yīng)用了設(shè)備點(diǎn)檢制，建立了以設(shè)備點(diǎn)檢制為主體的設(shè)備管理體系。