帶式壓濾機(jī)性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水。帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。板框過濾機(jī)是過濾污水所使用的主要設(shè)備，其在長時(shí)間的使用中總是會(huì)不可避免的在內(nèi)部積累一定的雜質(zhì)。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。

     帶式壓濾機(jī)的濾布糾偏器是采用氣動(dòng)控制，只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實(shí)現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實(shí)現(xiàn)糾偏的過程。帶式真空過濾機(jī)是八十年代發(fā)展起來的一種自動(dòng)化程度高的過濾分離設(shè)備。這一過程可連續(xù)自動(dòng)操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

     1、帶式壓濾機(jī)的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運(yùn)行;

      2、壓濾機(jī)的撥桿易失效，喪失及時(shí)傳遞信息的作用，導(dǎo)致夾布器不能正常運(yùn)行操作，致使壓濾機(jī)不能夠正常的控制氣閥開關(guān)，進(jìn)而影響到整個(gè)工作流程;

      3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損，進(jìn)而影響到滾筒的使用壽命;

     4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機(jī)不能夠正常的運(yùn)行;

     5、濾布已損壞，且損耗大。

　　板框過濾機(jī)是過濾污水所使用的主要設(shè)備，其在長時(shí)間的使用中總是會(huì)不可避免的在內(nèi)部積累一定的雜質(zhì)。若是沒有對(duì)這些雜質(zhì)進(jìn)行清理，長時(shí)間的累積會(huì)對(duì)板框過濾機(jī)造成很嚴(yán)重的影響，甚至造成設(shè)備的損壞。

　　積累在板框過濾機(jī)上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。這四個(gè)部位需要進(jìn)行著重清理的是者，濾網(wǎng)不需要進(jìn)行清理的原因在于其本身就需要進(jìn)行定期的更換。

　　對(duì)于入料口和出料口的清理較為方便，只需要采用對(duì)于的方法和材料對(duì)其進(jìn)行清洗即可。而濾板則較為難以清理，原因在于濾板往往位于板框過濾機(jī)的內(nèi)部，在板框過濾機(jī)的運(yùn)行過程中無法對(duì)其進(jìn)行徹底的清理。若是用戶具備一定的技術(shù)條件，則建議可以對(duì)其進(jìn)行拆卸之后進(jìn)行沖洗工作。當(dāng)爐渣是爐渣時(shí)，過濾器框架上的清潔孔不夠干凈，甚至漿料孔都堵塞，導(dǎo)致濾液難以接近，導(dǎo)致操作問題，例如濾板壓力損失，這可能導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)要被吹倒。

　　帶式壓濾機(jī)是一種環(huán)保型過濾設(shè)備，價(jià)格合理，性能可靠。廣泛用于城市生活污水，紡織印染，電鍍，造紙，皮革，釀造，食品等行業(yè)。但使用帶式壓濾機(jī)后，溶液溫度不符合工藝要求后果也是非常嚴(yán)重的!

　　在污泥和添加的絮凝劑充分混合后，它們進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的重力脫水區(qū)，并依靠污泥本身的重力去除大量的水。重力區(qū)設(shè)有泥漿分配裝置，用于將泥漿均勻分布在過濾帶上，然后進(jìn)入上下網(wǎng)帶之間的楔形壓制部分進(jìn)行預(yù)壓縮和脫水，進(jìn)入壓制區(qū)形成泥餅。

　　當(dāng)帶式壓濾機(jī)的操作人員在設(shè)備使用過程中不能按照相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備時(shí)，帶式壓濾機(jī)在送料過程中突然打開閥門，使壓差大于前后過濾器板。當(dāng)爐渣是爐渣時(shí)，過濾器框架上的清潔孔不夠干凈，甚至漿料孔都堵塞，導(dǎo)致濾液難以接近，導(dǎo)致操作問題，例如濾板壓力損失，這可能導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)要被吹倒。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：（1）污泥殘留嚴(yán)重。