圓木推臺(tái)鋸運(yùn)用小型電機(jī)作動(dòng)力，節(jié)約能耗，并運(yùn)用氣動(dòng)設(shè)備夾緊木材，疾速靈敏安全可靠。   選用高精度直線導(dǎo)軌，并合作運(yùn)用鋁合金軸承座，專(zhuān)用支架等。運(yùn)用簡(jiǎn)便靈敏，大大降低生產(chǎn)者的勞動(dòng)強(qiáng)度。   選用大標(biāo)準(zhǔn)超薄鋸片，無(wú)需冷卻，可加工一般圓木多片鋸無(wú)法加工的大直徑木材，而且加工出的商品潤(rùn)滑、標(biāo)準(zhǔn)，不需求經(jīng)過(guò)刨床等兩次加工，可徹底篩選帶鋸機(jī)。圓木的精細(xì)推臺(tái)鋸技術(shù)參數(shù)：名稱(chēng)：圓木的精細(xì)推臺(tái)鋸   主電機(jī)：5.5-7.5-11KW*2轉(zhuǎn)速：3600por/min重量：950kg-1600kg加工直徑：200mm-500mm，加工長(zhǎng)度：400mm-4米（可定做到7M）   可根據(jù)用戶需求不一樣的型號(hào)定做。

自動(dòng)圓木推臺(tái)鋸價(jià)格

自動(dòng)圓木推臺(tái)鋸操作前的準(zhǔn)備工作

1. 查看清洗機(jī)器、機(jī)器的作業(yè)臺(tái)面、整理作業(yè)場(chǎng)地；（機(jī)器的作業(yè)場(chǎng)地是重要的安全保障）。

2. 對(duì)加工工件遭到的阻力予以高度重視，而且肯定不強(qiáng)行通過(guò)有阻力的區(qū)域。

3. 在未消除一切毛病及毛病危險(xiǎn)之前不要接通電源，而且使電源處于封閉狀況；

4. 操作人員不能戴手套，不能留長(zhǎng)發(fā)，如留長(zhǎng)發(fā)有必要將長(zhǎng)發(fā)扎好并塞進(jìn)作業(yè)帽內(nèi)，操作時(shí)應(yīng)戴口罩，眼鏡等防護(hù)設(shè)備；

5. 肯定不能加工過(guò)大或過(guò)小的工件。關(guān)于較小的作業(yè)用專(zhuān)用夾具夾緊，然后再進(jìn)行加工。

6. 加工小工件在120mm行程下，后檔板和鋸片之間有必要運(yùn)用推進(jìn)器將工件推入加工區(qū)；

首先要保證圓木推臺(tái)鋸機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我們要對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)。我們?nèi)绾螌?duì)圓木推臺(tái)鋸進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)成了一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

圓木推臺(tái)鋸保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)工作量,定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱；定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行；定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)皮帶磨損應(yīng)及時(shí)更換；定期對(duì)機(jī)身需要潤(rùn)滑的部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。

自動(dòng)圓木推臺(tái)鋸時(shí)要招認(rèn)所選鋸片合適于被切削資料的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量（按文中舉薦，先選切削速度、每齒進(jìn)給量再按鋸片直徑齒數(shù)核算轉(zhuǎn)速和每分鐘進(jìn)給量）； 每次設(shè)備法蘭盤(pán)都要確保法蘭盤(pán)表面平整潔凈、互相平行與軸線筆直、巨細(xì)要一同、法蘭盤(pán)小直徑是鋸片直徑的1/3，墊圈應(yīng)筆直； 設(shè)備時(shí)鋸片要高出板材高度少等于鋸齒高度； 橫截時(shí)、一同切開(kāi)的齒少3齒，不然鋸片會(huì)搖晃；