變壓器繞線機(jī)包膠擺盤一體化生產(chǎn)線

變壓器繞線機(jī)生產(chǎn)線把多臺(tái)自動(dòng)繞線包膠一體機(jī)和一臺(tái)自動(dòng)擺盤機(jī)組成一條自動(dòng)繞線包膠擺盤一體化流水生產(chǎn)線。臺(tái)機(jī)器通過振動(dòng)盤自動(dòng)上料，機(jī)器之間通過機(jī)械手剛性連接自動(dòng)把前一工位的產(chǎn)品流向下一工位直到擺盤完成，使整個(gè)生產(chǎn)線按照同一個(gè)節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)。

變壓器繞線機(jī)生產(chǎn)線搭載艾森研發(fā)的板式包膠結(jié)構(gòu)，能解決行業(yè)內(nèi)起繞包不上、包偏等不良現(xiàn)象，可以安裝300米大卷膠帶，比現(xiàn)有膠帶使用時(shí)間提高了3倍，膠帶采用縱向安裝，距離等于繞線機(jī)軸距，保證所有膠帶張力一致，且振動(dòng)盤自動(dòng)上料，機(jī)械手自動(dòng)傳送下料。

繞線機(jī)滑環(huán)的發(fā)熱與冷卻

1、繞線機(jī)滑環(huán)結(jié)構(gòu)與原理 滑環(huán)由導(dǎo)電環(huán)、帶尾電刷、刷握、導(dǎo)電桿、集電環(huán)及滑環(huán)罩等部件構(gòu)成。繞線式轉(zhuǎn)子的繞組和定子繞組類似，三相繞組連成星形，每相繞組的始端聯(lián)接在三個(gè)銅制的滑環(huán)上，滑環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上。環(huán)與環(huán)，環(huán)與轉(zhuǎn)軸都是相互絕緣的，經(jīng)過一組繃簧壓養(yǎng)的碳質(zhì)電刷與外電路相連接。

2、滑環(huán)發(fā)熱的發(fā)作發(fā)展過程 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，碳刷的溫度通常在50℃〜80℃(溫升40℃左右)，每塊碳刷作業(yè)電流在20A〜100A。刷握繃簧壓力對(duì)比均勻，碳刷活動(dòng)自若且無振蕩卜澀表象。碳刷與滑環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作的熱量由通風(fēng)體系帶走。即發(fā)熱與散熱到達(dá)基本平衡。但當(dāng)碳刷變短、觸摸電阻和附加電阻變大、刷握繃簧壓力變小，若作業(yè)電流添加，溫度變化時(shí)體系的平衡才能下降，有些碳刷溫度將升高，然后整個(gè)體系溫度升高。

3、滑環(huán)發(fā)熱緣由分析

(1)滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行。與滑環(huán)同軸裝置電扇葉片應(yīng)定向，契合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)則。風(fēng)葉定向不契合規(guī)范，一方面會(huì)導(dǎo)致軸承振蕩，另一方面會(huì)形成滑環(huán)冷卻風(fēng)量不行以致滑環(huán)與電刷發(fā)熱。

(2)滑環(huán)密閉風(fēng)道存在阻塞或漏風(fēng)?；h(huán)導(dǎo)向進(jìn)風(fēng)小孔需仔細(xì)整理，防止積灰、阻塞形成的滑環(huán)冷卻風(fēng)量缺乏導(dǎo)致電刷和滑環(huán)發(fā)熱。檢修中應(yīng)運(yùn)用壓縮空氣管對(duì)滑環(huán)小孔逐一進(jìn)行整理。風(fēng)道漏風(fēng)也會(huì)形成冷卻風(fēng)量缺乏。

(3)電刷的質(zhì)量與保護(hù)要素。電刷或刷盒混合運(yùn)用導(dǎo)致有些電刷因過電流發(fā)熱，甚至燒斷引線。電刷保護(hù)替換時(shí)沒有仔細(xì)進(jìn)行研磨、拋 光處理?？障度狈?，電;空隙過大，與滑環(huán)觸摸面不符合。電刷長短不均導(dǎo)致電流散布不均是滑環(huán)發(fā)熱的多見緣由。因而需定期滑環(huán)吹灰和清潔，丈量電刷電流

繞線機(jī)常見問題——平整度

1、設(shè)備問題：

A、機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定，有震動(dòng)搖擺--------------------------------------------設(shè)備修理、保養(yǎng)

B、繞線軸與機(jī)器主軸不同心，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)搖擺---------------------------------安裝不合理、軸沒做好.

C、出線嘴過大，線可在較大范圍內(nèi)自由擺動(dòng)-------------------------------出線嘴不合適.

D、線軸尺寸與膠殼中孔不匹配，間隙過大，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)膠殼有晃動(dòng)----------工具與材料不搭配.

2、設(shè)置、調(diào)試問題：

A、起繞點(diǎn)：根據(jù)膠殼套在線軸上的位置定，實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)；

B、幅寬：根據(jù)膠殼繞線槽的寬度定，實(shí)調(diào)中再根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)；

C、線徑：某段位的總幅寬除以該段所要繞的總?cè)?shù)得到粗略線徑，實(shí)調(diào)中要根據(jù)試?yán)@效果微調(diào)，若有疏繞/密繞的不同要求，則需要分段完成；銅線回繞/扎堆一般都是線徑或幅寬設(shè)置不合理；大小頭一般是起繞點(diǎn)或幅寬不合適

D、拉力：繞線動(dòng)態(tài)拉力要適中，過大或過小都不利排線的整齊度；拉力達(dá)到一定程度時(shí)，再增加拉力對(duì)減小線圈體積并沒多少幫助，反倒會(huì)令膠殼變形更厲害，這對(duì)線徑較大的單線尤為明顯！

E、出線嘴離膠殼的距離太遠(yuǎn)，線因慣性自由擺動(dòng)的幅度變大，對(duì)排線的控制減弱；出線嘴離膠殼的距離要區(qū)別對(duì)待：線徑較大時(shí)線稍遠(yuǎn)點(diǎn)會(huì)排得更整齊.

F、導(dǎo)線架松動(dòng)，隨線的擺動(dòng)左右搖晃。

3、使用問題：膠殼沒插到位或繞制中有移動(dòng)

自動(dòng)繞線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)詳解更新時(shí)間：2018-07-05 16:12:39點(diǎn)擊次數(shù)：1762次動(dòng)繞線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)顯而易見:首先，它將人從繁重的繞線勞動(dòng)中解放了出來，不僅繞線由機(jī)械完成，就連排線也是在電腦的控制下由機(jī)械完成的。      其次，自動(dòng)繞線機(jī)不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，也使生產(chǎn)效率大為提高。由于有了電子設(shè)備的控制，無論繞線排線都能以*的速度進(jìn)行，不再受人的反應(yīng)速度的限制。而且，自動(dòng)繞線機(jī)每次可以同時(shí)繞多個(gè)繞組，這就使得生產(chǎn)速度成倍的提高。     另外，自動(dòng)繞...動(dòng)繞線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)顯而易見:首先，它將人從繁重的繞線勞動(dòng)中解放了出來，不僅繞線由機(jī)械完成，就連排線也是在電腦的控制下由機(jī)械完成的。

    其次，自動(dòng)繞線機(jī)不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，也使生產(chǎn)效率大為提高。由于有了電子設(shè)備的控制，無論繞線排線都能以*的速度進(jìn)行，不再受人的反應(yīng)速度的限制。而且，自動(dòng)繞線機(jī)每次可以同時(shí)繞多個(gè)繞組，這就使得生產(chǎn)速度成倍的提高。

   另外，自動(dòng)繞線機(jī)不再依賴于人工的操作，這樣就可以使生產(chǎn)質(zhì)量得到保證。操作者在生產(chǎn)過程中只是在運(yùn)行前設(shè)定參數(shù)，而繞線過程中人都參與，這樣無論操作者有沒有經(jīng)驗(yàn)懂不懂繞線技術(shù)，只要設(shè)定同樣的參數(shù)都可以生產(chǎn)出同樣質(zhì)量的繞組.這樣產(chǎn)品的的質(zhì)量和可靠性有了很大的提高。

   產(chǎn)品特點(diǎn)： 外型新穎流線，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)動(dòng)剛性大，唯本司新代軟體運(yùn)行，穩(wěn)定性極高，能勝任同行同等產(chǎn)品不能處理的繞制工藝、精度之特點(diǎn)； 使用windows編程，載入ESM新版繞線機(jī)軟體，搭載IPC獨(dú)立高速運(yùn)行，簡易而人性化教導(dǎo)控制介面，中文、英文可選性對(duì)話，易學(xué)操作； 全部重要配件供應(yīng)，使之技術(shù)世界鑄造，結(jié)構(gòu)合理緊湊，運(yùn)動(dòng)剛性大，響應(yīng)頻率快，動(dòng)作精度高，整機(jī)穩(wěn)定性高，適應(yīng)工作環(huán)境大。